回轉(zhuǎn)精度是衡量超精密機(jī)床主軸的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是影響機(jī)床加工誤差的重要因素。文中以高速精密機(jī)床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對(duì)象，測(cè)試其在加工條件下的回轉(zhuǎn)精度。主軸空載條件***體懸浮電主軸誤差運(yùn)動(dòng)的重復(fù)性很好，以同步誤差為主，異步誤差近似為正態(tài)分布噪聲，可采用多個(gè)采樣值平均的方法減小和消除，利用誤差分離技術(shù)即可測(cè)得主軸回轉(zhuǎn)精度。主軸加工條件下，機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)受供油壓力、脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩等動(dòng)力學(xué)因素及環(huán)境噪聲等隨機(jī)因素的影響，往往表現(xiàn)出較強(qiáng)的非周期性、非平穩(wěn)特性，傳統(tǒng)的主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)試技術(shù)不再適用，需要尋找更合適的數(shù)據(jù)處理和分析方法。機(jī)電現(xiàn)代化，定制品質(zhì)佳！官方動(dòng)靜壓磨頭原理

3.兩點(diǎn)法主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法

以高速精密機(jī)床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對(duì)象，測(cè)試其加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)精度。非加工條件體懸浮主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)的重復(fù)性很好，以同步誤差為主，異步誤差近似為正態(tài)分布噪聲。加工條件體懸浮主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)受供油壓力、脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩等動(dòng)力學(xué)因素及環(huán)境噪聲等隨機(jī)因素的影響，往往表現(xiàn)出較強(qiáng)的非周期性、非平穩(wěn)特性¨1，傳統(tǒng)的主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法不再適用。文中提出一種簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的兩點(diǎn)法主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法，有效地解決了這一問(wèn)題。 上海原裝動(dòng)靜壓磨頭原理誠(chéng)贏天下，質(zhì)鑄百年！

電主軸所融合的技術(shù)： 高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無(wú)限。

高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡；

潤(rùn)滑：電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑；也可以采用脂潤(rùn)滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí)，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。

動(dòng)壓軸承是靠軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成油膜而具有承載能力的。承載能力與滑動(dòng)速度成正比，低速時(shí)，承載能力低。靜壓軸承油膜較厚，對(duì)軸頸和軸瓦的圓度誤差能起均化作用(圖1)故靜壓軸承還用于精度要求較高的主軸。靜壓軸承需要一套供油設(shè)備(液壓泵、電動(dòng)機(jī)、油箱)對(duì)油的潔凈度要求也較高。所以能用動(dòng)壓軸承應(yīng)盡量用動(dòng)壓軸承，只有動(dòng)壓軸承不能滿足要求(如低速，轉(zhuǎn)速變化大，高精度)時(shí)才用靜壓軸承。

液體動(dòng)靜壓軸承精度高、剛度大、壽命長(zhǎng)、吸振抗震性能好，主要用于精密加工機(jī)械及高速、高精度設(shè)備的主軸。既可用于舊機(jī)床改造，也可用于新機(jī)床配套。采用動(dòng)靜壓軸承可以完全恢復(fù)機(jī)床因主軸軸承問(wèn)題而喪失的加工精度和表面粗糙度；提高機(jī)床主軸精度和切削效率；并可多年連續(xù)使用而不需維修。 歷久彌新，品質(zhì)如一！

圖d所示的結(jié)構(gòu)將緊靠軸承右端的墊圈做成兩個(gè)半環(huán)，可以從徑向取出，修磨其厚度可控制預(yù)緊量的大小，調(diào)整精度較高，調(diào)整螺母一般采用細(xì)牙螺紋，便于微量調(diào)整，而且在調(diào)好后要能鎖緊防松。

2）修磨座圈或隔套如圖a所示，軸承外圈寬邊相對(duì)（背靠背）安裝，這時(shí)修磨軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)；圖b所示為外圈窄邊相對(duì)（面對(duì)面）安裝，這時(shí)修磨軸承外圈的窄邊。安裝時(shí)應(yīng)按圖示的相對(duì)關(guān)系裝配，并用螺母或法蘭盤(pán)蓋將兩個(gè)軸承軸向壓攏，使兩個(gè)修磨過(guò)的端面貼緊，這樣在兩個(gè)軸承的滾道之間產(chǎn)生預(yù)緊。另一種方法是將兩個(gè)厚度不同的隔套放在兩軸承內(nèi)外圈之間，同樣將兩個(gè)軸承軸向相對(duì)壓緊，使?jié)L道之間產(chǎn)生預(yù)緊力。 內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量，外塑品質(zhì)！合肥直銷動(dòng)靜壓磨頭直銷

精工鑄造品質(zhì)，創(chuàng)新成就未來(lái)！官方動(dòng)靜壓磨頭原理

在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標(biāo)準(zhǔn)球上采樣，如圖5所示。忽略標(biāo)準(zhǔn)球的形狀誤差，通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，通過(guò)取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差，得到空載條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差。

圖5 標(biāo)準(zhǔn)球測(cè)試法

第二步，在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴(yán)格定點(diǎn)采樣。通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，通過(guò)取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測(cè)得的對(duì)應(yīng)采樣位置上的主軸回轉(zhuǎn)誤差值，得出主軸被測(cè)截面圓度誤差。 官方動(dòng)靜壓磨頭原理