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十堰電鍍污泥干燥機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2023-11-12

三、技術(shù)及性能特點1.可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;污泥顆??勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等2.適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長;3.可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術(shù);污泥減容量為1/4-1/5;污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。4.低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),無尾氣排放,整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會有氣體排到外界環(huán)境中,不會造成二次環(huán)境污染;5.溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃;環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃;含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃;醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,運轉(zhuǎn)更平衡,降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題;十堰電鍍污泥干燥機(jī)

    污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機(jī)的完善與創(chuàng)新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。[2]污泥干燥機(jī)特點編輯1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機(jī)可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥,熱效率高,使用范圍寬廣,運行成本低廉。莆田工業(yè)污泥干燥機(jī)空心槳葉干燥機(jī)安裝完畢應(yīng)再檢查全機(jī)各部分是否安裝完好,減速機(jī)加注的潤滑油是否符合減速機(jī)規(guī)定要求。

    從而提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。不同的物料選擇不同的烘干工藝,選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級滾筒烘干機(jī)沒有針對物料的特性來烘干使烘出的物料顏色差,污泥是一種不易烘干的物料,使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均,采用了直流渦旋加交流往復(fù)式快速烘干機(jī),使烘出的物料色澤好,節(jié)約資源提高經(jīng)濟(jì)效益。[1]污泥干燥機(jī)烘干原理編輯污泥干燥機(jī)原理污泥干燥機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置。

污泥干燥機(jī)技術(shù)創(chuàng)新點及改進(jìn)設(shè)計(1)、吸收污泥烘干機(jī)技術(shù)理念,創(chuàng)新設(shè)計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式,并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用;(2)、軸承座整體設(shè)計及整體車加工,污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置;(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動,污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計;(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計,強(qiáng)度及使用壽命更有保障;(5)、葉片為整體焊接,強(qiáng)度更好;刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè),剪切和翻抄性能更佳;(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊,單臺污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計≤500m2的大型污泥干燥機(jī);(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,運轉(zhuǎn)更平衡,降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題;(8)、特有的加工及裝配工藝,使設(shè)備的同心度更有保障,兩端密封性能更優(yōu)越;(9)、可根據(jù)不同情況,設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;(10)、可根據(jù)物料要求,設(shè)計不同的出料形式,從而保證物料干燥停留時間,進(jìn)一步提高綜合效能。作為整燥設(shè)備的軸承是整個生產(chǎn)線的主要部件。

使用污泥干化機(jī)需要注意些什么污泥干化系統(tǒng)中的污泥干化機(jī)就是一種大金屬圓筒里面有一根大的攪拌軸,還有一些葉片,將濕污泥放進(jìn)去之后,會隨著機(jī)器的加熱與葉片的攪動隨之翻滾加熱,從而達(dá)到加熱干燥的目的,那么在使用污泥干化機(jī)需要注意些什么呢?1.在污泥干化機(jī)運轉(zhuǎn)過程中留意檢查設(shè)備各部件的運轉(zhuǎn)情況能否正常。比方螺絲螺栓等能否有脫松現(xiàn)象、線路的銜接部位能否有接觸情況、各個部件能否緊固、有無磨損嚴(yán)重的狀況等。2.一旦發(fā)現(xiàn)松動磨損要及時停止加固措施以免呈現(xiàn)不用要的損失。出料速度可利用出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)試人員調(diào)好后,設(shè)備使用人員不得隨意變動位置;銅川印染污泥干燥機(jī)

功用特征選用國內(nèi)流線圓弧型規(guī)劃,外殼選用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;十堰電鍍污泥干燥機(jī)

每個干燥機(jī)都有其特定的范圍,每個項目都可以找到幾種方法來滿足干燥設(shè)備的基本要求,但只能有一種更好的。由于選擇不當(dāng),除承擔(dān)不必要的高一次性采購費用外,并在整個過程中付出了沉重的代價,如能耗低、效率高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備不能正常工作等。以下是干燥設(shè)備選擇的基本原則,很難說出哪個或哪一個更重要,需要根據(jù)條件選擇理想的焦點,有時需要折衷。適用性——干燥設(shè)備需要首先適用于某一具體項目,并滿足干燥物料的基本要求,包括良好的物料,以及滿足加工、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。十堰電鍍污泥干燥機(jī)