三、技術(shù)及性能特點(diǎn)1.可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理；污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等2.適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)；3.可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒.通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)；污泥減容量為1/4-1/5；污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。4.低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染；5.溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃；環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃；含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。蓋好電機(jī)葉輪風(fēng)罩，啟動(dòng)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，槳葉旋向需要符合規(guī)定要求，槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)任何異常、振動(dòng)和噪音。紹興污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

污泥干燥機(jī)如何檢修在污泥干燥機(jī)工作中我們需要定期的進(jìn)行維護(hù)和檢修，這樣不僅能夠讓污泥干燥機(jī)更好的運(yùn)行的同時(shí)也能延長(zhǎng)使用壽命，下面江蘇耀飛干燥就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下污泥干燥機(jī)如何檢修。1、干燥機(jī)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在正常使用情況下，很少發(fā)生故障。新投入使用的污泥干燥機(jī)，按減速機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求及時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后則定期添加潤(rùn)滑油保持油位正常。槳葉軸兩端的軸承，在出廠時(shí)已添加潤(rùn)滑脂，運(yùn)轉(zhuǎn)期間至少半年添加一次潤(rùn)滑脂（合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂）。2、檢查放置活動(dòng)裝置的底架平面是否平衡牢固，檢查污泥烘干機(jī)支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調(diào)整，避免設(shè)備遇到不能破碎的物料時(shí)，活動(dòng)軸承在底架上活動(dòng)，從而導(dǎo)致嚴(yán)重事故。青島工業(yè)污泥干燥機(jī)此外，如果設(shè)備的拖輪歪斜或傳動(dòng)齒輪斷裂，也應(yīng)停止維修。

干法輥壓制粒機(jī)的構(gòu)造特性和工作原理

干法輥壓制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒，顆粒密度大，均無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。造粒原理各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽方式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

污泥干燥機(jī)為何堵塞？堵塞的原因污泥干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，主要是由于污泥干燥機(jī)系統(tǒng)中的一些機(jī)械雜質(zhì)，大顆粒材料的結(jié)晶或材料液體粘度超過(guò)輸送極限。堵塞現(xiàn)象污泥干燥機(jī)遇到的堵塞現(xiàn)象一般分為部分堵塞和完全堵塞。部分堵塞使材料不能完全干燥，高壓泵壓力變化不明顯，但污泥干燥機(jī)出口氣體溫度會(huì)明顯升高；如果高壓泵壓力突然升高，塔口溫度明顯升高，說(shuō)明污泥干燥機(jī)完全堵塞，但應(yīng)及時(shí)處理，否則會(huì)產(chǎn)生大量廢棄物，甚至導(dǎo)致污泥干燥機(jī)其他故障。為了加快干物料向出口的移動(dòng)，一些客戶將設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)整得非常低。

    [1]高粘度污泥干化設(shè)備高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)：根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。[1]污泥干燥機(jī)的意義編輯污泥是由水和污水處理過(guò)程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有：含水率高（可高達(dá)99%以上）、有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。污泥按來(lái)源分主要有：生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國(guó)家節(jié)能減排力度的加強(qiáng)，國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高，以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增，污泥處置和開(kāi)發(fā)利用問(wèn)題以成為國(guó)家環(huán)保整治工作的重要議題。空心槳葉干燥機(jī)是一種利用空心槳葉旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將污泥中的水分甩出來(lái)的設(shè)備。鷹潭染料污泥干燥機(jī)

空心槳葉干燥機(jī)安裝完畢應(yīng)再檢查全機(jī)各部分是否安裝完好，減速機(jī)加注的潤(rùn)滑油是否符合減速機(jī)規(guī)定要求。紹興污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

干法輥壓制粒機(jī)的特點(diǎn)1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，產(chǎn)量大，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，循環(huán)操作，適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。3、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適用于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。5、操作彈性大，適用范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。6、整個(gè)過(guò)程全封閉，無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒，產(chǎn)品純度高，且產(chǎn)品對(duì)環(huán)境無(wú)污染。7、整套設(shè)備，凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造，防腐性能良好。紹興污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家