MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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產(chǎn)品介紹該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。工作原理空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證更好的傳熱效果。采取日常防護(hù)措施。雖然防護(hù)措施不能防止危險(xiǎn)情況的發(fā)生,但可以在某些程度上減少損失的程度。鹽城污泥干燥機(jī)定制
[1]高粘度污泥干化設(shè)備高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī):根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。[1]污泥干燥機(jī)的意義編輯污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有:含水率高(可高達(dá)99%以上)、有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有:生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國家節(jié)能減排力度的加強(qiáng),國民環(huán)保意識(shí)的提高,以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增,污泥處置和開發(fā)利用問題以成為國家環(huán)保整治工作的重要議題?;の勰喔稍餀C(jī)空心槳葉干燥機(jī)安裝完畢應(yīng)再檢查全機(jī)各部分是否安裝完好,減速機(jī)加注的潤滑油是否符合減速機(jī)規(guī)定要求。
污泥干燥機(jī)尾氣處理系統(tǒng):1、尾氣形成:有機(jī)廢氣和酸霧氣廢氣。酸霧廢氣物為:酸性廢氣NOx、SOx、HCl等。2、廢氣溫度約80℃,屬危廢處置工藝廢氣,成分復(fù)雜,較難處理。3、廢氣源位置主要來自:電鍍污泥干化尾氣系統(tǒng)。4、干化系統(tǒng)廢氣量約8000m3/h,設(shè)計(jì)風(fēng)量按額定風(fēng)量8000m3/h計(jì)算。5、污染源分析:(1)酸性廢氣物化性質(zhì):本案中酸性廢氣主要為NOx、SOx、HCl等。有較強(qiáng)腐蝕性,針對(duì)此部分廢氣處理結(jié)合第一步堿洗塔,建議采用5-10%NaOH溶液堿洗去除。技術(shù)處理可行性:1、酸性廢氣各成分性質(zhì)活潑,^適合的去除原理為酸堿中和去除,本案中在二級(jí)噴淋塔處理中實(shí)施;2、如酸性氣體濃度大時(shí),建議采用氫氧化鈉溶液洗滌,針對(duì)性較強(qiáng),去除較為徹底,能達(dá)到95%的去除效率。原理為噴淋洗滌塔內(nèi)在填料上充分接觸酸堿中和為化學(xué)方法,流程無可逆反應(yīng),^終成分為水、二氧化碳、各酸性廢氣穩(wěn)定的鈉化合物等無害物質(zhì),由濟(jì)技術(shù)效益與能耗比大;3、采用噴淋塔時(shí),整個(gè)流程自動(dòng)運(yùn)行,無任何易損易壞耗材,除電費(fèi)藥劑費(fèi)外無任何運(yùn)行成本。整個(gè)處理流程穩(wěn)定大效,能滿足各種嚴(yán)格的場地要求,由濟(jì)技術(shù)效益與能耗比大。
污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機(jī)的完善與創(chuàng)新,直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。[2]污泥干燥機(jī)特點(diǎn)編輯1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程,可以提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機(jī)可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥,熱效率高,使用范圍寬廣,運(yùn)行成本低廉。功用特征選用國內(nèi)流線圓弧型規(guī)劃,外殼選用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;
干燥機(jī)是間接加熱低速攪拌干燥機(jī),設(shè)備內(nèi)部有兩個(gè)或四個(gè)空心旋轉(zhuǎn)軸。扇形楔形空心葉片平行地密集地布置在空心軸上。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而巧妙。軸相對(duì)旋轉(zhuǎn),并采用相同角速度和不同線速度的原理和結(jié)構(gòu),巧妙地實(shí)現(xiàn)了污泥對(duì)軸的自清潔作用,可以防止污泥在運(yùn)行過程中“抱軸”現(xiàn)象的發(fā)生。污泥干燥。在干燥過程中,使污泥迅速流過“膠狀相區(qū)域”。同時(shí),巧妙的結(jié)構(gòu)使污泥在干燥過程中達(dá)到雙向剪切狀態(tài)。干燥的污泥通過螺旋進(jìn)料器連續(xù)且定量地進(jìn)料到干燥機(jī)的進(jìn)料口中。污泥進(jìn)入人體后,通過槳的旋轉(zhuǎn)將污泥旋轉(zhuǎn)并攪拌,加熱接口不斷更新以接觸主體和葉片,并充分加熱以蒸發(fā)掉污泥中所含的表面水分。同時(shí),污泥隨著葉片軸的旋轉(zhuǎn)以螺旋形軌跡被傳送到排出口。(5)、葉片為整體焊接,強(qiáng)度更好;刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè), 剪切和翻抄性能更佳;金華紡織印染污泥干燥機(jī)
因此需要在工作前和工作后對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行檢查和維修,以確保空心槳葉干燥機(jī)在下次的正常使用。鹽城污泥干燥機(jī)定制
干法輥壓制粒機(jī)的構(gòu)造特性和工作原理
干法輥壓制粒機(jī)是我廠吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。造粒原理各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽方式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 鹽城污泥干燥機(jī)定制