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臺(tái)州醫(yī)用干法造粒機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-24

    所述套筒131的另一端通過(guò)螺旋安裝在回轉(zhuǎn)軸11上的螺帽16來(lái)固定這樣,拆卸的時(shí)候,先擰掉螺帽16就可以輕松拆掉鍵14,進(jìn)而輕松移動(dòng)套筒131。進(jìn)一步地,所述動(dòng)部1還包括防止所述螺帽16松動(dòng)的防松螺栓,所述防松螺栓穿透所述螺帽16并抵擋在所述回轉(zhuǎn)軸11背離所述靜部2的一端端面處,這樣,通過(guò)防松螺栓能夠給螺帽16一個(gè)預(yù)緊力從而防止螺帽16松動(dòng)。再進(jìn)一步地,所述鍵14采用圓鍵,通過(guò)設(shè)置圓鍵,可以在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中,減小鍵14和套筒131以及回轉(zhuǎn)軸11之間的沖擊,運(yùn)行更平穩(wěn)。地,所述第二回轉(zhuǎn)部121包括至少一個(gè)回轉(zhuǎn)子單元123;所述回轉(zhuǎn)子單元123包括固定連接所述安裝座122的第二回轉(zhuǎn)軸1231以及沿所述第二回轉(zhuǎn)軸1231的軸線回轉(zhuǎn)的輪狀物1232;其中,所述第二回轉(zhuǎn)軸1231的軸線垂直于所述回轉(zhuǎn)軸11的軸線。輪狀物1232可以一邊圍繞回轉(zhuǎn)軸11進(jìn)行公轉(zhuǎn),一邊圍繞第二回轉(zhuǎn)軸1231的軸線進(jìn)行自轉(zhuǎn),如圖1-2中的輪狀物1232可設(shè)置為輥輪以利于造粒。通過(guò)設(shè)置回轉(zhuǎn)子單元123有助于對(duì)物料進(jìn)行碾壓并造粒,通過(guò)將輪狀物1232設(shè)置為沿所述第二回轉(zhuǎn)軸1231的軸線回轉(zhuǎn)有利于保證輪狀物1232正?;剞D(zhuǎn)且回轉(zhuǎn)阻力小。所述靜部2包括用于造粒的造粒模板21?!魺o(wú)需任何添加劑,干粉直接造粒;臺(tái)州醫(yī)用干法造粒機(jī)

主要特點(diǎn)1)可以通過(guò)調(diào)節(jié)輥壓,控制顆粒的強(qiáng)度。2)循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品率高。3)物料采用機(jī)械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產(chǎn)品的純度。4)干粉直接制粒,無(wú)需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5)顆粒強(qiáng)度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7)結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護(hù),操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制環(huán)境污染,降低廢粉包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。9)送料裝置采用變頻調(diào)速控制,自動(dòng)化程度高,可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低,長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。醫(yī)用干法造粒機(jī)公司干法制粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的持續(xù)追求,市場(chǎng)對(duì)高效、環(huán)保的炭黑干法造粒機(jī)的需求也日益增長(zhǎng)。為了滿足這一需求,我們公司近推出了一款全新的炭黑干法造粒機(jī),該機(jī)器在實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時(shí),也極大地降低了對(duì)環(huán)境的影響。炭黑干法造粒機(jī)是一款環(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備,其主要應(yīng)用于橡膠、塑料、顏料等行業(yè)的生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)濕法造粒機(jī)相比,炭黑干法造粒機(jī)具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。首先,由于其采用干法造粒,無(wú)需使用水或其他溶劑,因此降低了生產(chǎn)過(guò)程中的廢液和廢渣的產(chǎn)生,從而減輕了對(duì)環(huán)境的壓力。

    所述動(dòng)部包括用于將所述動(dòng)部安裝于所述靜部的回轉(zhuǎn)軸以及和所述回轉(zhuǎn)軸固定在一起的并能夠與所述靜部在所述回轉(zhuǎn)軸的軸線方向上調(diào)整距離的回轉(zhuǎn)部。進(jìn)一步的,所述回轉(zhuǎn)部包括穿設(shè)在所述回轉(zhuǎn)軸外周的安裝座和固定在所述安裝座上的第二回轉(zhuǎn)部以及處于所述回轉(zhuǎn)軸和所述安裝座之間的用于調(diào)整所述回轉(zhuǎn)部和所述靜部之間距離的調(diào)整結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括套筒;所述套筒和所述回轉(zhuǎn)軸以及所述安裝座可拆卸的固定連接;所述套筒包覆在所述回轉(zhuǎn)軸的外周;所述套筒通過(guò)形成在所述套筒外表面的外螺紋與所述安裝座螺紋連接。進(jìn)一步的,所述動(dòng)部還包括用于限制所述套筒運(yùn)動(dòng)的可拆卸連接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括位于所述套筒和所述回轉(zhuǎn)軸之間、用于限制所述回轉(zhuǎn)軸和所述套筒周向運(yùn)動(dòng)的鍵;所述套筒和所述回轉(zhuǎn)軸上分別形成有與所述鍵配合使用的凹槽和第二凹槽。進(jìn)一步的,所述第二回轉(zhuǎn)部包括至少一個(gè)回轉(zhuǎn)子單元;所述回轉(zhuǎn)子單元包括固定連接所述安裝座的第二回轉(zhuǎn)軸以及沿所述第二回轉(zhuǎn)軸的軸線回轉(zhuǎn)的輪狀物;其中,所述第二回轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于所述回轉(zhuǎn)軸的軸線。進(jìn)一步的。過(guò)細(xì)的物料(小于0.1mm)含空氣太多,影響成品料片的密實(shí)度,而且會(huì)對(duì)擠壓過(guò)程產(chǎn)生影響。

對(duì)輥干法造粒機(jī)是用來(lái)形成顆粒而不使用液體溶液,因?yàn)楸辉炝5漠a(chǎn)品可能是敏感的濕熱。在沒有水分的情況下形成顆粒需要壓實(shí)和粉狀。在此過(guò)程中,原粉顆粒在高壓下聚集。主要有兩個(gè)過(guò)程。大片劑是在重型壓片機(jī)中生產(chǎn)的,或者粉末被擠壓在兩個(gè)滾筒之間生產(chǎn)出一片材料。在這兩種情況下,適當(dāng)?shù)难心ゼ夹g(shù)被用來(lái)打破這些中間體,以產(chǎn)生一個(gè)顆粒狀的材料,通常是篩選,以分離所需的顆粒大小。未使用的纖維材料可以重新處理以避免浪費(fèi)。如果您想了解更多關(guān)于對(duì)輥干法造粒機(jī)的知識(shí),請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們將與您分享更多關(guān)于這款產(chǎn)品的知識(shí)。當(dāng)然,如果您想訂購(gòu)干式造粒機(jī),請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系!4、調(diào)整后仍壓不成片,增加物料濕度,噴灑食用酒精等。馬鞍山融雪劑造粒機(jī)

3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來(lái)的損壞。臺(tái)州醫(yī)用干法造粒機(jī)

在購(gòu)買干法造粒機(jī)后我們要注意的是如何清洗這種復(fù)雜的機(jī)械,會(huì)不會(huì)直接用水清洗而將其分解?長(zhǎng)時(shí)間不使用,滿是灰塵的機(jī)械如何清洗?

  1. 如果只清理表面的灰塵,那是很簡(jiǎn)單的。我們知道有些機(jī)械零件是不能噴水的,一碰就會(huì)損壞,所以在清洗的時(shí)候一定要小心,不要像洗車一樣,用大盆的水或者直接用水管清洗,這樣是不正確的。正確的做法是將機(jī)身上的灰塵弄濕后再擦一遍,然后用毛巾擰干,直到清潔為止。

2. 干法造粒機(jī)不怕水,可以大膽的洗水,放入清洗槽,和塑料混合機(jī)去除松散污垢粘附在塑料表面,如沙、土壤、等,所以它沉槽的底部;如果木屑和紙張較多,可在配備泵的沉淀池中進(jìn)一步凈化。牢牢地粘附灰塵,如油墨、紙標(biāo)簽涂有粘合劑,可以手工挑選出更大的,被塑料破碎機(jī)粉碎后放進(jìn)熱堿水溶液槽浸泡一段時(shí)間,然后通過(guò)機(jī)械攪拌摩擦和碰撞,去除污垢。Z粉碎后的廢塑料經(jīng)清洗后放入離心機(jī)進(jìn)行干燥,并經(jīng)過(guò)兩步熱風(fēng)干燥,直到殘余水分≤0.5%。 臺(tái)州醫(yī)用干法造粒機(jī)