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宿州工業(yè)鹽造粒機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-20

7,注意找出機(jī)器的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)器溫度、速度等,可根據(jù)情況及時(shí)處理。8,當(dāng)機(jī)身不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查聯(lián)軸器間隙是否過(guò)緊,是否及時(shí)松動(dòng)。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。制粒設(shè)備制??臁⑿Ч?,設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī),是新一代的顆粒設(shè)備?!纛w粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度;宿州工業(yè)鹽造粒機(jī)

干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)片料異常怎么辦?封閉式干式造粒機(jī)可減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染和污染風(fēng)險(xiǎn);其次,設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),只需少量工具即可拆卸整個(gè)造粒裝置,便于清洗所有模塊單元,更換螺桿和壓輥,適應(yīng)不同的造粒任務(wù)。干造粒工藝是將藥物與輔料混合均勻,壓縮成塊狀或板狀,然后將整個(gè)顆粒粉碎成所需尺寸的顆粒。該方法依靠壓力在分子之間產(chǎn)生結(jié)合力,其制備方法包括壓片法和滾壓法。1、若片材過(guò)松,可加壓,或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。2、如果片材太硬,可降低壓力,或加快壓片轉(zhuǎn)速,或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、若產(chǎn)量過(guò)低,可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。泰州氟化鋁干法造粒機(jī)干法輥壓造粒機(jī)適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。

干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料,亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,工效高,成本低。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。具體來(lái)說(shuō),干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候,能夠省去的加工流程就有:  

 1、混合流程的加工:干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候,通過(guò)原料的擠壓環(huán)節(jié),就能夠很好地將不同的原料制成混合物,而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣,進(jìn)行專業(yè)的混合流程的加工。

2、干燥流程的加工:對(duì)于采用的是濕法制粒技術(shù)的制粒設(shè)備來(lái)說(shuō),在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后,是需要對(duì)處在濕潤(rùn)狀態(tài)的原料進(jìn)行干燥加工的。而干法制粒機(jī),會(huì)因?yàn)闆](méi)有濕潤(rùn)環(huán)節(jié)的加工,而不需要進(jìn)行干燥流程的加工。3、濕潤(rùn)流程的加工:很多傳統(tǒng)的比如采用的是濕法制粒技術(shù)的設(shè)備,在應(yīng)用的時(shí)候,就是需要進(jìn)行濕潤(rùn)流程的加工的,而干法造粒機(jī)設(shè)備在應(yīng)用的時(shí)候,則是不需要進(jìn)行濕潤(rùn)這個(gè)流程的加工的。干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^(guò)程是經(jīng)過(guò)?;说漠a(chǎn)生、凝聚物的長(zhǎng)大和顆粒的球化整粒階段,使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過(guò)干燥處理后,即成為?;?,也稱固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。10、如果壓片較好,造粒后細(xì)粉過(guò)多,檢查轉(zhuǎn)籠是否堵塞,造粒速度是否過(guò)快。

當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí),可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大,而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí),無(wú)論觀察到的電流是否增大,若不增大,則說(shuō)明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無(wú)效,因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過(guò)程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí),需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙,并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力,才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果,提高肥料造粒過(guò)程中的肥料生產(chǎn)效率。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。天津電池材料干法造粒機(jī)

具體操作如下: 1、對(duì)新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查;宿州工業(yè)鹽造粒機(jī)

自動(dòng)化設(shè)備:干法造粒機(jī)配備自動(dòng)控制系統(tǒng),可以進(jìn)行程序控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、運(yùn)行、檢測(cè)等功能,提高工作效率,減少人工干預(yù)。除塵降噪:干法造粒機(jī)內(nèi)置除塵器和降噪設(shè)備,使生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠。安全穩(wěn)定:干法造粒機(jī)采用質(zhì)量材料和科學(xué)設(shè)計(jì),具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性,比較大降低了工作中的意外事故和質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)規(guī)模:干法造粒機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,從小型的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到大型工業(yè)生產(chǎn)線全覆蓋,滿足不同用戶的需求。總之,干法造粒機(jī)是一種高效、多功能、安全的粉體處理設(shè)備,可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的制造和加工。在未來(lái),隨著科技的發(fā)展和需求的加強(qiáng),干法造粒機(jī)將會(huì)不斷升級(jí)和完善,為我們的生產(chǎn)提供更加質(zhì)量、高效、環(huán)保的解決方案。宿州工業(yè)鹽造粒機(jī)

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