干法造粒機作為粉粒體過程處理的一個主要分支,隨著環(huán)保需求和生產過程自動化程度的提高,其重要性日益彰顯。“粉狀產品粒狀化”已成為粉體后處理技術的必然趨勢。對粉狀產品進行造粒的深度加工,干法造粒機的意義主要體現(xiàn)在三大方面:一是降低粉塵污染,改善勞動操作條件(包括生產過程和使用過程);二是滿足生產工藝需求,如提高孔隙率和比表面積、改善熱傳遞等;三是改善產品的物理性能(如流動性、透氣性、堆比重、一致性等),避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量、包裝)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、氣泡、脈動、結塊、架橋等不良影響,干法造粒機為提高生產和使用過程的自動化、密閉操作創(chuàng)造了條件。石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色、不透明固體,化學性質穩(wěn)定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應。嘉興雙螺桿擠出造粒機
對干法輥壓造粒機是采用無干燥常溫工藝生產,一次成型。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。對干法輥壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備,具有技術先進,設計合理,結構緊湊,新穎實用,耗能低,與相應設備配套,組成小型生產線,能形成一定產能的連續(xù)化,機械化生產,無需干燥,常溫生產,產品一次輾壓成形,使產品質量符合復混肥技術指標要求,是用于生產各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產品。貴州醫(yī)用干法造粒機干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙,強制壓縮成片塊狀。
復合肥尿基噴漿造粒工藝流程1、將部分尿素連續(xù)加入至尿素熔融器中,通過蒸汽(導熱油)鍋爐提供熱量,將尿素熔融成為液體狀態(tài)。2、經由**泵加壓后將尿素料漿霧化并噴射到轉鼓造粒機內的料幕上。3、同時部分尿素、磷酸一銨、氯化鉀、填充料等合格原料運送至各相關稱重設備。4、稱重后的粉狀原料輸送至混合機強力攪拌均勻。5、輸送至轉鼓造粒機內,與來自尿素熔融器熔化后的料漿充分接觸,同時通入飽和蒸汽,物料借助轉鼓造粒機旋轉時產生的摩擦作用形成一滾動料床;滾動所產生的擠壓力及尿素料漿提供的粘結力使物料粘聚成球。6、輸送至回轉式烘干機中,與來自熱風爐中的熱量進行熱交換。
干法造粒機廠家為避免分離,多采用以下四個方法:(1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。(2)掌握混合時間,不要過度混合,一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運輸或中轉過程完成混合。(3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動或滑動越小越好。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征,即使物料在倉內或袋內明顯地處于靜止狀態(tài)時,物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢?!纛w粒強度可以調整,通過調節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度;
造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。一般分為:輥干法造粒機、轉鼓式造粒機、干法輥壓造粒機。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。該機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。DH系列干法輥壓造粒機
2、對雙速簡易式控制,控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機變速顯示。嘉興雙螺桿擠出造粒機
干燥機是一種常用的干燥設備,主要用于對物料進行干燥操作,干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經逐漸成熟,市場規(guī)模也在不斷的擴大。小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況,希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。嘉興雙螺桿擠出造粒機
江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16,同時啟動了以江蘇耀飛干燥為主的污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機產業(yè)布局。業(yè)務涵蓋了污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等諸多領域,尤其污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的環(huán)保項目;同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務不斷擴展,從污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等到眾多其他領域,已經逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。江蘇耀飛干燥科技有限公司業(yè)務范圍涉及公司建設有大型現(xiàn)代化機械制造車間,各類自動化加工制造裝備齊全,可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等,擁有產品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目,根據(jù)客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產品生產線,覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè),特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設上有獨特優(yōu)勢。公司產品立足華東、輻射全國、遠銷海外,不但在國內,在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲。等多個環(huán)節(jié),在國內環(huán)保行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等領域完成了眾多可靠項目。