技術(shù)優(yōu)點：1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡單，能耗低，產(chǎn)量大。3、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。5、操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。注意事項：1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫，直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降＞0.5Mpa/10min，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。湖南造粒機公司

干法造粒機在運行時操作要求干法造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。?；男纬蛇^程是經(jīng)過?；说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后，即成為?；希卜Q固結(jié)成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。滁州電池材料干法造粒機干法輥壓造粒機適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。

干燥機是一種常用的干燥設備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，市場規(guī)模也在不斷的擴大。小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產(chǎn)品。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

干法制粒機干法造粒的目的以下幾點：1、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；2、為了準確定量、配劑和管理；3、減少粉料的飛塵污染；4、制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；5、改進產(chǎn)品外觀；6、防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象；7、改善分離狀原料的流動特性；8、增料的體積質(zhì)量，便于儲存和運輸；9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性；10、控制產(chǎn)品的溶解速度；11、調(diào)整成品的空隙率和比表面積；12、改善熱傳遞效果和幫助燃燒；13、適應不同的生物過程。干法制粒機可操縱空氣污染，降低粉體消耗和外包裝成本費，提升商品輸送量。

干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度明顯增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。**稱，干法造粒技術(shù)工藝性能沒有噴霧干燥的好，噴霧干燥技術(shù)比較成熟。干法造粒有著很好的發(fā)展前景，但技術(shù)難度也非常大，必需依靠，更多的行業(yè)科研機構(gòu)和設備制造商的共同參與。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；北京對輥擠壓造粒機

◆顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度；湖南造粒機公司

對粉末產(chǎn)品進行顆粒強度加工，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢？下面就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個方面：1.減少粉塵污染，改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆積密度），并避免在后續(xù)操作（干燥、篩分、測量）和使用過程（測量、配料等）中出現(xiàn)離析、脈動、結(jié)塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動性，便于儲存和運輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動化以及密閉操作創(chuàng)造條件。干法輥壓造粒機采用干法輥軋技術(shù)，將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑，然后經(jīng)過粉碎、篩分等工序，將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。湖南造粒機公司

江蘇耀飛干燥科技有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌江蘇耀飛干燥以高質(zhì)量的服務獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務涵蓋了污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等諸多領(lǐng)域，尤其污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的環(huán)保項目；同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務不斷擴展，從污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于常州市武進區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，業(yè)務覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務創(chuàng)收，進一步為當?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。