干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。據(jù)了解，干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。麗水DH系列干法輥壓造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法干法輥壓造粒機(jī)主要靠外部壓力，使物料通過相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙強(qiáng)制壓縮成塊狀，使物料實(shí)際密度增加1.5~3倍，達(dá)到-定顆粒強(qiáng)度要求。與其它造粒方法相比，該方法具有較高的強(qiáng)度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整方法要正確：一是壓輥間距不能太小，必須調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；二是軸承座側(cè)壓力蓋不能太松或太緊，否則軸承輥會發(fā)生偏移。干法輥式造粒機(jī)調(diào)試方法1、壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時，可增大壓縮軸與驅(qū)動軸與從動軸之間的距離。步驟如下：停機(jī)，拆下兩個軸承座的上齒條，調(diào)整兩個軸承座之間的調(diào)整板，使之達(dá)到所需厚度。輥皮不得相互碰撞，極小應(yīng)在0.3~1毫米之間。亳州造粒機(jī)廠家直銷干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝。

當(dāng)干粉造粒機(jī)排出不正常時該如何處理？干粉造粒技術(shù)具有造粒速度快、效果好、過濾孔設(shè)計(jì)特殊、篩分仔細(xì)、摩擦過濾棒能粉碎篩分固體顆粒等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。它可以替代搖擺式造粒機(jī)，是新一代的造粒設(shè)備。干法造粒機(jī)不適合半固態(tài)、液態(tài)、糊狀等物料。干式造粒機(jī)是一種具有擺動功能的旋轉(zhuǎn)圓筒，通過篩網(wǎng)可以研究成濕粉料的顆粒，可以大范圍用作研磨成片并成為現(xiàn)成的顆粒。作為化學(xué)方面的濕粉顆粒的研究，在壓縮片劑干燥后，可以在儲存過程中粉碎，在化學(xué)加工工業(yè)中凝塊或結(jié)塊，用于加工食品行業(yè)中的糖果和糖混合物以及麥芽乳制品，在其他行業(yè)，如陶瓷、塑料混合物成為形成顆粒。

干法輥壓制粒機(jī)壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。干法輥壓制粒機(jī)的壓力，直接影響肥料制粒過程的擠壓效果和質(zhì)量。因此，干法輥壓制粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量，降低能耗，延長制粒機(jī)的使用壽命。如果干法輥壓制粒機(jī)的壓力太小，肥料的粒度之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠出所需的壓力，不會形成致密的餅，這會影響效果。如果壓力太大，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅分散和分級困難，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒徑、可磨性和濾餅的松散程度，選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力。干法輥壓制粒機(jī)的電流越高，工作越多，肥料制粒能力越高。盡管在制造過程中這一過程非常重要。

從對輥造粒機(jī)到各行各業(yè)，都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機(jī)粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥?zhàn)釉炝C(jī)頂部添加，并進(jìn)入計(jì)數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機(jī)粉碎，分為許多小顆粒，以實(shí)現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機(jī)的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個，一是原料含水量大，二是抗壓強(qiáng)度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫模或脫模。3、若產(chǎn)量過低，可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。合肥干法輥壓造粒機(jī)

7、如果送料有困難，檢查物料的比例和含水量，是否太濕太粘，然后進(jìn)行處理。麗水DH系列干法輥壓造粒機(jī)

對干法輥壓造粒機(jī)是采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。對干法輥壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。麗水DH系列干法輥壓造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展江蘇耀飛干燥的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機(jī)械制造車間，各類自動化加工制造裝備齊全，可以生產(chǎn)和加工各類干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、篩分設(shè)備等，擁有產(chǎn)品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目，根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)、制造、安裝以干燥設(shè)備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項(xiàng)目建設(shè)上有獨(dú)特優(yōu)勢。公司產(chǎn)品立足華東、輻射全國、遠(yuǎn)銷海外，不但在國內(nèi)，在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。江蘇耀飛干燥科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。