自動(dòng)化設(shè)備:干法造粒機(jī)配備自動(dòng)控制系統(tǒng),可以進(jìn)行程序控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、運(yùn)行、檢測(cè)等功能,提高工作效率,減少人工干預(yù)。除塵降噪:干法造粒機(jī)內(nèi)置除塵器和降噪設(shè)備,使生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠。安全穩(wěn)定:干法造粒機(jī)采用質(zhì)量材料和科學(xué)設(shè)計(jì),具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性,比較大降低了工作中的意外事故和質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)規(guī)模:干法造粒機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,從小型的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到大型工業(yè)生產(chǎn)線全覆蓋,滿足不同用戶的需求??傊煞ㄔ炝C(jī)是一種高效、多功能、安全的粉體處理設(shè)備,可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的制造和加工。在未來(lái),隨著科技的發(fā)展和需求的加強(qiáng),干法造粒機(jī)將會(huì)不斷升級(jí)和完善,為我們的生產(chǎn)提供更加質(zhì)量、高效、環(huán)保的解決方案。干法輥壓造粒機(jī)適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。蚌埠造粒機(jī)生產(chǎn)廠家
條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。大多數(shù)聚合物在制成極終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷(xiāo)售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類(lèi):冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。徐州有機(jī)肥干法輥壓造粒機(jī)造粒作為粒度增大的一種方法,在包括藥物,食品,礦物質(zhì)和洗滌劑在內(nèi)的許多行業(yè)中是必不可少的加工步驟。
干法造粒機(jī)廠家為避免分離,多采用以下四個(gè)方法:(1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。(2)掌握混合時(shí)間,不要過(guò)度混合,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過(guò)程完成混合。(3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,即使物料在倉(cāng)內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì)。
鉀鹽造粒壓實(shí)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)
使用雙輥壓機(jī)或壓實(shí)機(jī)完成鉀肥壓實(shí),碳酸鹽細(xì)粉在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥之間被壓實(shí),然后被送入造粒機(jī)以便將材料破碎成粗顆粒,由于壓力是用來(lái)壓實(shí)材料,壓實(shí)造粒是一種干法,在大多數(shù)應(yīng)用中不需要粘合劑;另外,鉀肥壓實(shí)不需要任何額外的干燥設(shè)備。雖然壓實(shí)造粒是一種直接的加工技術(shù),但許多因素決定了鉀鹽造粒的整體質(zhì)量;為了確保^佳的產(chǎn)品質(zhì)量,必須考慮輥速,輥壓,進(jìn)料速率和原料粒度分布。鉀肥壓實(shí)是有益的,因?yàn)樗鼫p少了粉塵問(wèn)題,產(chǎn)生了一致的產(chǎn)品尺寸范圍,并穩(wěn)定了材料以提高處理能力。盡管鉀肥壓實(shí)會(huì)產(chǎn)生粗顆粒,但該產(chǎn)品很容易混入肥料配方中,并且是化肥和土壤改良劑中的有益成分。從生產(chǎn)的角度來(lái)看,壓實(shí)成本也較低,因?yàn)樗恍枰c粘結(jié)劑或鉀肥造粒機(jī)相關(guān)的任何額外費(fèi)用。 2、注意螺桿擠壓造粒機(jī)各部位的工作是否正常;
當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí),可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大,而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí),無(wú)論觀察到的電流是否增大,若不增大,則說(shuō)明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無(wú)效,因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過(guò)程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí),需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙,并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力,才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果,提高肥料造粒過(guò)程中的肥料生產(chǎn)效率。10、如果壓片較好,造粒后細(xì)粉過(guò)多,檢查轉(zhuǎn)籠是否堵塞,造粒速度是否過(guò)快?;茨吓浞椒矢煞ㄔ炝C(jī)
1、若片材過(guò)松,可加壓,或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。蚌埠造粒機(jī)生產(chǎn)廠家
干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專(zhuān)有名詞,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是將較細(xì)的粉末狀顆粒組成粉團(tuán)、顆粒劑、片劑等產(chǎn)品的一種工藝。干法造粒機(jī)之所以能夠取得如此好的發(fā)展?fàn)顟B(tài),也是在先進(jìn)的科技的支持下實(shí)現(xiàn)的,與先進(jìn)的科技是分不開(kāi)的,干法造粒機(jī)的進(jìn)步促使了更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了發(fā)展需求。
工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程,得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 蚌埠造粒機(jī)生產(chǎn)廠家
江蘇耀飛干燥科技有限公司主營(yíng)品牌有江蘇耀飛干燥,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)。江蘇耀飛干燥以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。