主要特點1）可以通過調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強度。2）循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品率高。3）物料采用機械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒，無需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5）顆粒強度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6）原料種類繁多，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，具有勞動強度低，長期連續(xù)運行等特點。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn)，反之亦然。鹽城配方肥干法造粒機

工作原理：粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。上海造粒機生產(chǎn)線分離的起因有兩個：一是物料落到一個堆上時，較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下。

輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小，則肥料顆粒之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會形成致密的濾餅，這會影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級，并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。

干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度明顯增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。**稱，干法造粒技術(shù)工藝性能沒有噴霧干燥的好，噴霧干燥技術(shù)比較成熟。干法造粒有著很好的發(fā)展前景，但技術(shù)難度也非常大，必需依靠，更多的行業(yè)科研機構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片。

自動化設(shè)備：干法造粒機配備自動控制系統(tǒng)，可以進行程序控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、運行、檢測等功能，提高工作效率，減少人工干預(yù)。除塵降噪：干法造粒機內(nèi)置除塵器和降噪設(shè)備，使生產(chǎn)過程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠。安全穩(wěn)定：干法造粒機采用質(zhì)量材料和科學(xué)設(shè)計，具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性，比較大降低了工作中的意外事故和質(zhì)量問題的風(fēng)險。生產(chǎn)規(guī)模：干法造粒機可以適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求，從小型的實驗室設(shè)備到大型工業(yè)生產(chǎn)線全覆蓋，滿足不同用戶的需求?？傊?，干法造粒機是一種高效、多功能、安全的粉體處理設(shè)備，可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的制造和加工。在未來，隨著科技的發(fā)展和需求的加強，干法造粒機將會不斷升級和完善，為我們的生產(chǎn)提供更加質(zhì)量、高效、環(huán)保的解決方案。干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝。福建對輥式造粒機

在購買混合造粒設(shè)備時，能夠結(jié)合出產(chǎn)特點來斷定閥門辦法，在規(guī)劃期間比較好不選用側(cè)出口的出料辦法。鹽城配方肥干法造粒機

干法造粒機廠家為避免分離，多采用以下四個方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。（2）掌握混合時間，不要過度混合，一般認為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動或滑動越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時，物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢。鹽城配方肥干法造粒機

江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16，是一家專注于污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機的****，公司位于常州市武進區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機行內(nèi)多年經(jīng)驗。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。江蘇耀飛干燥嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。江蘇耀飛干燥科技有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到環(huán)保行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。