主要特點1)可以通過調節(jié)輥壓,控制顆粒的強度。2)循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產,成品率高。3)物料采用機械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產品的純度。4)干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產工藝易于趨同和轉化。5)顆粒強度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整。7)結構緊湊,易于維護,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制環(huán)境污染,降低廢粉包裝成本,提高產品運輸能力。9)送料裝置采用變頻調速控制,自動化程度高,可同時控制多臺機器,具有勞動強度低,長期連續(xù)運行等特點。本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成?;窗搽姵夭牧细煞ㄔ炝C
干法輥壓造粒機自動化生產我廠在借鑒國外先進技術的基礎上,加以改進和提高而研制了干法輥壓造粒機,它具有結構合理、結構緊湊、工藝流程簡單、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點。粉末材料可以制成客戶所需的均勻顆粒,而無需在機器中添加任何粘結劑。隨著顆粒密度的增大,不需要任何后續(xù)工序,從而減少了工藝流程,降低了造粒成本和粉體污染,并改善了勞動環(huán)境。干法輥壓造粒機的特點:*直接從干粉中制成顆粒,無任何粘合劑,然后進行第二次加熱和干燥。*可通過輥壓調節(jié)顆粒強度,以控制顆粒強度。*產生沙狀不規(guī)則顆粒。*由于連續(xù)生產,生產能力強。自動化程度高,適合自動化生產。江西擠壓干法造粒機干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。
干法造粒機在運行時操作要求干法造粒機主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經(jīng)過粒化核的產生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,即成為?;希卜Q固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
復合肥尿基噴漿造粒工藝流程1、將部分尿素連續(xù)加入至尿素熔融器中,通過蒸汽(導熱油)鍋爐提供熱量,將尿素熔融成為液體狀態(tài)。2、經(jīng)由**泵加壓后將尿素料漿霧化并噴射到轉鼓造粒機內的料幕上。3、同時部分尿素、磷酸一銨、氯化鉀、填充料等合格原料運送至各相關稱重設備。4、稱重后的粉狀原料輸送至混合機強力攪拌均勻。5、輸送至轉鼓造粒機內,與來自尿素熔融器熔化后的料漿充分接觸,同時通入飽和蒸汽,物料借助轉鼓造粒機旋轉時產生的摩擦作用形成一滾動料床;滾動所產生的擠壓力及尿素料漿提供的粘結力使物料粘聚成球。6、輸送至回轉式烘干機中,與來自熱風爐中的熱量進行熱交換。2、對雙速簡易式控制,控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機變速顯示。
干法造粒機將微潮濕的粉料碾擠成顆料,亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,工效高,成本低。設備是在完全密封狀態(tài)下進行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,更加符合藥品生產的GMP要求。具體來說,干法造粒機在應用的時候,能夠省去的加工流程就有:
1、混合流程的加工:干法造粒機在應用的時候,通過原料的擠壓環(huán)節(jié),就能夠很好地將不同的原料制成混合物,而不需要像傳統(tǒng)的制粒設備那樣,進行專業(yè)的混合流程的加工。 1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm。遼寧對輥干法造粒機
造粒作為粒度增大的一種方法,在包括藥物,食品,礦物質和洗滌劑在內的許多行業(yè)中是必不可少的加工步驟?;窗搽姵夭牧细煞ㄔ炝C
干法造粒機主要是一種粉體處理設備,其功能配置包括以下幾個方面:整機結構:干法造粒機由料斗、振動給料機、拋丸輪、旋轉篩網(wǎng)、主機、風機、除塵器等部件組成。整體結構緊湊,占地面積小,操作方便。
物料處理:干法造粒機適用于處理各種顆粒狀物料,如化工、食品、制藥等領域的粉末、顆粒、晶體等。其處理效果可以實現(xiàn)粉末增濕、粘結、壓縮成球形顆粒等目的。成品調節(jié):在制造過程中,可以通過調節(jié)轉速、投料量、壓力等多種參數(shù),實現(xiàn)對成品大小、密度、強度等方面的控制。 淮安電池材料干法造粒機
江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16,同時啟動了以江蘇耀飛干燥為主的污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機產業(yè)布局。江蘇耀飛干燥經(jīng)營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務布局涵蓋污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成環(huán)保綜合一體化能力。江蘇耀飛干燥科技有限公司業(yè)務范圍涉及公司建設有大型現(xiàn)代化機械制造車間,各類自動化加工制造裝備齊全,可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等,擁有產品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目,根據(jù)客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產品生產線,覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè),特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設上有獨特優(yōu)勢。公司產品立足華東、輻射全國、遠銷海外,不但在國內,在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲。等多個環(huán)節(jié),在國內環(huán)保行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機等領域完成了眾多可靠項目。