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寧波脫硫石膏干法造粒機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-29

干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)片料異常怎么辦?封閉式干式造粒機(jī)可減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染和污染風(fēng)險(xiǎn);其次,設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),只需少量工具即可拆卸整個(gè)造粒裝置,便于清洗所有模塊單元,更換螺桿和壓輥,適應(yīng)不同的造粒任務(wù)。干造粒工藝是將藥物與輔料混合均勻,壓縮成塊狀或板狀,然后將整個(gè)顆粒粉碎成所需尺寸的顆粒。該方法依靠壓力在分子之間產(chǎn)生結(jié)合力,其制備方法包括壓片法和滾壓法。1、若片材過松,可加壓,或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。2、如果片材太硬,可降低壓力,或加快壓片轉(zhuǎn)速,或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、若產(chǎn)量過低,可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。⑧定期由維修人員對干法制粒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修或更換保證干法制粒機(jī)的使用性能完好。寧波脫硫石膏干法造粒機(jī)

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻,間歇時(shí)間短,清洗時(shí)間減少,清洗效果好,空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L,并對鏡面進(jìn)行拋光,電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗,幫助粉末混合,打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸,并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼,包括電機(jī)和簡化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉,以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉,否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥。四川對輥擠壓造粒機(jī)②減速器維護(hù)保養(yǎng):每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況,磨損嚴(yán)重及時(shí)更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。

2、干燥流程的加工:對于采用的是濕法制粒技術(shù)的制粒設(shè)備來說,在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后,是需要對處在濕潤狀態(tài)的原料進(jìn)行干燥加工的。而干法制粒機(jī),會(huì)因?yàn)闆]有濕潤環(huán)節(jié)的加工,而不需要進(jìn)行干燥流程的加工。3、濕潤流程的加工:很多傳統(tǒng)的比如采用的是濕法制粒技術(shù)的設(shè)備,在應(yīng)用的時(shí)候,就是需要進(jìn)行濕潤流程的加工的,而干法造粒機(jī)設(shè)備在應(yīng)用的時(shí)候,則是不需要進(jìn)行濕潤這個(gè)流程的加工的。干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。粒化的形成過程是經(jīng)過?;说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,即成為粒化料,也稱固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長的使用壽命。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn):1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。2、工藝流程簡單,能耗低,產(chǎn)量大。3、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。5、操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng):1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫,直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。大多數(shù)造粒機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),例如定期更換潤滑油。

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)操作要求干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經(jīng)過?;说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,即成為?;?,也稱固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長的使用壽命。具體操作如下: 1、對新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查;常州化肥造粒機(jī)

造粒作為粒度增大的一種方法,在包括藥物,食品,礦物質(zhì)和洗滌劑在內(nèi)的許多行業(yè)中是必不可少的加工步驟。寧波脫硫石膏干法造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法

2、球窩對準(zhǔn)調(diào)整:球窩主要與輥面凹陷對齊,存在軸向?qū)R、周向?qū)?zhǔn)等問題。a、在安裝過程中軸向?qū)R已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整,總體上不太可能進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)需要調(diào)整時(shí),將被動(dòng)軸承座兩側(cè)的壓蓋擰緊或松開,使偏心套位移對應(yīng)于主動(dòng)軸滾輪。b、周向?qū)?zhǔn):環(huán)向?qū)?zhǔn)的步驟是松開被動(dòng)齒輪和調(diào)整套之間的6個(gè)連接螺栓,使調(diào)整機(jī)構(gòu)和被動(dòng)齒輪稍微分開。由于設(shè)計(jì)時(shí)考慮到座的調(diào)整量,設(shè)置了2個(gè)調(diào)整螺栓,因此無論錯(cuò)位有多大,都能調(diào)整錯(cuò)位。 寧波脫硫石膏干法造粒機(jī)

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