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干法輥壓造粒機(jī):輔助設(shè)備及人員配置少
干法輥壓造粒機(jī)采用干法輥軋技術(shù),將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑,然后經(jīng)過粉碎、篩分等工序,將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。特點(diǎn):1.產(chǎn)品質(zhì)量好,純度高2.操作簡(jiǎn)單,能耗低3.成本低,輔助設(shè)備及人員配置少4.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程5.應(yīng)用范圍廣,顆粒強(qiáng)度可自由調(diào)整6.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
江蘇耀飛干燥是專業(yè)生產(chǎn)化工機(jī)械設(shè)備的企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)干燥、干法輥壓造粒成套設(shè)備。適用于鉀鹽、復(fù)合肥、氯化鉀、融雪劑等行業(yè)。主要產(chǎn)品有干法輥壓造粒機(jī)、干燥機(jī)。 此外,它使系統(tǒng)更可靠,減少維修或更換所需的停機(jī)時(shí)間。重慶脫硫石膏干法造粒機(jī)
介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1、粘合劑分布均勻,間歇時(shí)間短,清洗時(shí)間減少,清洗效果好,空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L,并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光,電力控制和操作面板。3、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗,幫助粉末混合,打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸,并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼,包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清洗。4、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉,以消除事故。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉,否則機(jī)器不能啟動(dòng)。平壁排放閥消除口袋排放閥。可選配件:1、隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口,氣動(dòng)(非旋轉(zhuǎn))放料閥和腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元。2、不銹鋼儲(chǔ)氣罐,0.3微米空氣過濾器壓縮空氣,U型造粒機(jī)(02)和刀片(08)選項(xiàng),變頻驅(qū)動(dòng)器(VFD)兩臺(tái)電機(jī)變頻調(diào)速攪拌,造粒機(jī)。3、干輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系統(tǒng),將從機(jī)采集的材料與T/C端連接起來,檢查燈裝置。揚(yáng)州噴霧造粒機(jī)改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加了顆粒的成品率。
干法輥壓造粒機(jī)故障率低作為一家專業(yè)的造粒機(jī)制造商,干法輥壓造粒機(jī)是我公司提供的產(chǎn)品之一。
我們將為大家介紹一下干法輥壓造粒機(jī)的主要特點(diǎn),有需要的朋友快來參考參考吧。主要特點(diǎn)1)可以通過調(diào)節(jié)輥壓,控制顆粒的強(qiáng)度。2)循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品率高。3)物料采用機(jī)械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產(chǎn)品的純度。4)干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。
5)顆粒強(qiáng)度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7)結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護(hù),操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制環(huán)境污染,降低廢粉包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。9)送料裝置采用變頻調(diào)速控制,自動(dòng)化程度高,可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低,長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)
法輥壓造粒機(jī)造粒成型困難現(xiàn)在,我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機(jī)是制藥工業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。然而,在使用過程中,難免會(huì)出現(xiàn)造粒成型困難的情況,遇到這種現(xiàn)象我們?cè)撛趺崔k呢?解決方案:1、從浸膏的提取工藝著手,本質(zhì)上改進(jìn)浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測(cè)的前提下,選用正交設(shè)計(jì)方案試驗(yàn),推薦提取與精制工藝,在較大限度保留有效成分的同時(shí)更多地去除無效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi),選用適宜的輔料,并確定輔料的種類、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對(duì)密度,減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎,再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒,這時(shí)軟材便于擠壓過篩,也易干躁,選用這二種方式都要對(duì)乙醇濃度和用量進(jìn)行推薦。只是當(dāng)物料被振動(dòng)時(shí),較小的粒子有移至底部,較大的粒子有移至頂部的趨向;
干法造粒機(jī)廠家為避免分離,多采用以下四個(gè)方法:(1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。(2)掌握混合時(shí)間,不要過度混合,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。(3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì)。⑦保持干法制粒機(jī)表面清潔,周圍無雜物,清洗時(shí)不要將水濺到干法制粒機(jī)控制面板上。麗水配方肥干法造粒機(jī)
預(yù)防性維護(hù)通過減少或消除昂貴的維修和更換來節(jié)省資金。重慶脫硫石膏干法造粒機(jī)
如何對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行分類?
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。 重慶脫硫石膏干法造粒機(jī)
江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家從事污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村,成立于2016-05-16。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營(yíng)污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了江蘇耀飛干燥產(chǎn)品。我們從用戶角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。江蘇耀飛干燥科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),造粒機(jī),混合機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來!