干法輥壓造粒機(jī)

對粉末產(chǎn)品進(jìn)行顆粒強(qiáng)度加工，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢？

下面江蘇耀飛就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：1.減少粉塵污染，改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導(dǎo)率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動(dòng)性、透氣性、堆積密度），并避免在后續(xù)操作（干燥、篩分、測量）和使用過程（測量、配料等）中出現(xiàn)離析、脈動(dòng)、結(jié)塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動(dòng)性，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造條件。 有些朋友可能會(huì)認(rèn)為我們的原料本身在加工的過程中會(huì)產(chǎn)生一些異味，可能和造粒機(jī)本身沒有直接的關(guān)系。無錫對輥擠壓造粒機(jī)

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程

用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節(jié)省投資，又節(jié)約能源，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排，不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。d)對原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求，故原料來源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可能導(dǎo)致顆粒崩裂。 天津造粒機(jī)在制藥，食品，化工等行業(yè)造粒主要使用。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。

鉀肥造粒過程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機(jī)的使用壽命。如果輥壓造粒機(jī)的壓力太小，則肥料顆粒之間會(huì)有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會(huì)形成致密的濾餅，這會(huì)影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級，并且會(huì)加劇輥?zhàn)颖砻婧洼S承的磨損和損壞。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。

干法輥壓造粒機(jī)突出之處

這種機(jī)器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新，它省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用。比如：運(yùn)輸費(fèi)用、營銷費(fèi)用、加工費(fèi)用等，提升了自身的終端競爭力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。干法制粒機(jī)突出之處：1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素，制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會(huì)上升。制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。 預(yù)防性維護(hù)通過減少或消除昂貴的維修和更換來節(jié)省資金。

干法輥壓制粒機(jī)制粒機(jī)構(gòu)造有什么樣的特點(diǎn)？1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。. 可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)，可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛吃的。江西石墨造粒機(jī)

③切割部件維護(hù)保養(yǎng)。無錫對輥擠壓造粒機(jī)

干法輥壓制粒機(jī)優(yōu)勢。江蘇耀飛干燥公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的干法輥壓制粒機(jī)，已被許多客戶投入使用，并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機(jī)，到底有哪些優(yōu)勢呢？

干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢◆不添加任何添加劑，直接將干粉造粒?！纛w粒強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)輥壓來調(diào)節(jié)，控制成品強(qiáng)度?！粞h(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。◆材料是通過機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型的，無任何添加劑，保證了產(chǎn)品的純度?！舾煞壑苯又屏?，無需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于收斂改造?！纛w粒強(qiáng)度高，與其他制粒方法相比，對軟容重的改善作用是顯著的，特別是在產(chǎn)品堆積比例增加的情況下。 無錫對輥擠壓造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。江蘇耀飛干燥致力于為客戶提供良好的污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。