鉀肥造粒過程中輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當?shù)膲毫梢蕴岣咴O備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小，則肥料顆粒之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會形成致密的濾餅，這會影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導致濾餅難以散布和分級，并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機的壓力。輥式擠壓造粒設備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。杭州雙螺桿擠出造粒機

如何清洗干法輥壓制粒機易堵塞部件？

清洗干法輥壓制粒機易堵塞部件在工業(yè)領域中，干法輥壓制粒機越來越大范圍地被應用，它是制粒的主要設備。而不適當?shù)牟僮?，可能會堵塞某些正在使用的部件。因此，我們應該了解一些技巧來清洗制粒機易堵塞部件。那么，哪些操作可能會引起堵塞呢？

1.物料的含水量如果原料的含水量太高，制粒機可能會堵塞。因此，在制粒機運行時，應嚴格控制物料的含水量，以確保其工作更平穩(wěn)，生產(chǎn)出更好的粒料。2.物料的均勻進料制粒和加工顆粒的主要前提是將物料均勻地送入機器。沒有均勻進料，機器將無法正常運行。另外，定期清理進料機是保證進料機正常、高效工作的基礎。綜上所述，我們一定要注意這兩點，并進行日常維護和清理，以確保干法輥壓制粒機長期有效地運行。 天津干法造粒機此外，它使系統(tǒng)更可靠，減少維修或更換所需的停機時間。

干法輥壓制粒機無需任何添加劑-干粉直接制粒粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。特點：●無需任何添加劑，干粉直接制粒?！耦w粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度?！裱h(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?！癯善樊a(chǎn)量高，單機產(chǎn)量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

輥造粒機發(fā)生粘連的原因從對輥造粒機到各行各業(yè)，都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關問題。讓我們首先回顧一下設備的工作原理。材料從輥子造粒機頂部添加，并進入計數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機粉碎，分為許多小顆粒，以實現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個，一是原料含水量大，二是抗壓強度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫?；蛎撃！?，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，即新機器不脫模，直接進料生產(chǎn)。此時不要強行研磨。您應咨詢相關人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗提供研磨方案，否則會損壞必須更換附件。對于制造肥料的人來說，由于原則上結(jié)晶水和游離水含量高，造粒機直接壓在輥上而不翻轉(zhuǎn)干燥，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設備問題。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機。如果很小，需要翻過來晾干。②減速器維護保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。

干法輥壓制粒機：在肥料制粒過程中的壓力調(diào)節(jié)

當物料粒徑大并且可磨性差時，可適當控制壓力升高。我們判斷濾餅可以用手打破。很難說明壓力太大，而且很多松動的壓力是不夠的。當壓力增大時，無論觀察到的電流是否增大，如果不增大，說明系統(tǒng)擠出壓力已達到上限，壓力無效，應調(diào)整到原來的設定壓力。在肥料制粒過程的壓力調(diào)節(jié)中，需要檢查干法輥壓制粒機的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥縫，并觀察控制參數(shù)是否在設計范圍內(nèi)。只有適當調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機的壓力，才能使顆粒達到理想的效果，提高肥料制粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。我們致力于研發(fā)制粒機，我們設計制造的干法輥壓制粒機耐用可靠，生產(chǎn)能力高，能耗低。如果您對我們的干法輥壓制粒機有任何疑問，請隨時咨詢我們。 (4)混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。南通對輥擠壓造粒機廠家

物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室。杭州雙螺桿擠出造粒機

鉀肥造粒過程中輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)

 當物料粒徑大、易磨性差時，可適當控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大，而很多松動的壓力是不夠的。當壓力增大時，無論觀察到的電流是否增大，若不增大，則說明系統(tǒng)擠壓壓力已達到上限且壓力無效，因此應將其調(diào)整為原始設定壓力。在肥料造粒過程中進行壓力調(diào)節(jié)時，需要檢查輥壓造粒機的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙，并注意控制參數(shù)是否在設計范圍內(nèi)。只有適當調(diào)節(jié)輥壓造粒機的壓力，才能使造粒達到預期的效果，提高肥料造粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。 杭州雙螺桿擠出造粒機

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