干法輥壓造粒機(jī)突出之處

這種機(jī)器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新，它省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用。比如：運(yùn)輸費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、加工費(fèi)用等，提升了自身的終端競(jìng)爭(zhēng)力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。干法制粒機(jī)突出之處：1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素，制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過(guò)程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會(huì)上升。制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過(guò)程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。 (4)混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。鎮(zhèn)江炭黑干法造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

干法輥壓造粒機(jī)的工作過(guò)程和特點(diǎn)

干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過(guò)程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 江西炭黑干法造粒機(jī)生產(chǎn)廠家預(yù)防性維護(hù)是有意義的，干法輥壓造粒機(jī)組件隨著時(shí)間的推移更容易失敗。

干法輥壓造粒機(jī)操作技能為避免干法輥壓造粒機(jī)在操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，我們需要掌握一些使用技巧，以使其更有效地工作。1.改變錯(cuò)誤的進(jìn)料方式，注意均勻進(jìn)料，這樣可使造粒機(jī)工作更平穩(wěn)，并保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.選擇合適的模具孔徑。如果孔的直徑太小，通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低或材料阻塞。因此，在購(gòu)買造粒機(jī)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)咨詢銷售人員，并使用合適的模具孔徑組裝造粒機(jī)。3.調(diào)整模具與壓輪之間的間隙，適當(dāng)?shù)膲褐瓶墒沽Ａ系拿芏群凸袒潭冗_(dá)到良好的狀態(tài)。4.保持造粒機(jī)清潔。使用時(shí)，如果用戶不注意清潔機(jī)器，會(huì)縮短其使用壽命。因此，經(jīng)常清潔機(jī)器并定期維護(hù)機(jī)器可以有效地延長(zhǎng)造粒機(jī)的使用壽命。

干粉造粒機(jī)對(duì)動(dòng)力裝置部分重要的兩個(gè)要求

在對(duì)其制粒機(jī)開(kāi)展運(yùn)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)規(guī)范的操作方法，來(lái)對(duì)它進(jìn)行有效的實(shí)際操作，以使其產(chǎn)品在我們的運(yùn)用中，獲得大家的毫無(wú)疑問(wèn)。大家在對(duì)其產(chǎn)品開(kāi)展運(yùn)用時(shí)，其產(chǎn)品有利于大家對(duì)其實(shí)際操作。 干粉造粒機(jī)對(duì)動(dòng)力裝置一部分的規(guī)定： 較早，做為工業(yè)設(shè)備之中的動(dòng)力裝置一部分，其在使用的情況下，是要為全部設(shè)施的運(yùn)作給予能源適用的，這般在的機(jī)器設(shè)備之中，所采取的動(dòng)力裝置，當(dāng)然是必須可以有不錯(cuò)的驅(qū)動(dòng)力作用充分發(fā)揮，可以憑著本身的平穩(wěn)運(yùn)作，為全部設(shè)施的運(yùn)作應(yīng)用，給予充裕且平穩(wěn)的驅(qū)動(dòng)力的。 次之，干粉造粒機(jī)就應(yīng)當(dāng)有較長(zhǎng)的使用期限，而且可以有不錯(cuò)的總體材料質(zhì)量和構(gòu)造質(zhì)量。這般做為其關(guān)鍵構(gòu)造構(gòu)成之一的動(dòng)力裝置一部分，當(dāng)然也是必須合乎材料質(zhì)量和構(gòu)造質(zhì)量都很好那樣的需求的。 有些朋友可能會(huì)認(rèn)為我們的原料本身在加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些異味，可能和造粒機(jī)本身沒(méi)有直接的關(guān)系。

輥造粒機(jī)發(fā)生粘連的原因從對(duì)輥造粒機(jī)到各行各業(yè)，都會(huì)出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對(duì)輥造粒機(jī)粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關(guān)問(wèn)題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥?zhàn)釉炝C(jī)頂部添加，并進(jìn)入計(jì)數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機(jī)粉碎，分為許多小顆粒，以實(shí)現(xiàn)造粒。根據(jù)對(duì)輥造粒機(jī)的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個(gè)，一是原料含水量大，二是抗壓強(qiáng)度不夠，三是新窩表面粗糙，沒(méi)有脫?；蛎撃！＃澈蟿┑谋壤赡芎艽?。如果排除粘合劑的原因，即新機(jī)器不脫模，直接進(jìn)料生產(chǎn)。此時(shí)不要強(qiáng)行研磨。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)提供研磨方案，否則會(huì)損壞必須更換附件。對(duì)于制造肥料的人來(lái)說(shuō)，由于原則上結(jié)晶水和游離水含量高，造粒機(jī)直接壓在輥上而不翻轉(zhuǎn)干燥，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設(shè)備問(wèn)題。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機(jī)。如果很小，需要翻過(guò)來(lái)晾干。⑦保持干法制粒機(jī)表面清潔，周圍無(wú)雜物，清洗時(shí)不要將水濺到干法制粒機(jī)控制面板上。北京工業(yè)鹽造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

預(yù)防性維護(hù)通過(guò)減少或消除昂貴的維修和更換來(lái)節(jié)省資金。鎮(zhèn)江炭黑干法造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

試驗(yàn)用干粉造粒機(jī)根據(jù)不銹鋼篩網(wǎng)做成所需尺寸的顆粒 試驗(yàn)用干粉造粒機(jī)適用試驗(yàn)室、正天津干法造粒機(jī)中間試驗(yàn)設(shè)備和中小型生產(chǎn)制造，只需110克以內(nèi)的干粉，并獲得所必須的顆粒，顆粒尺寸可調(diào)式，能適用差異的規(guī)定，良品天津干法造粒機(jī)率高、自動(dòng)化技術(shù)水平高、方便使用、實(shí)用性好等特性，可天津干法造粒機(jī)按照用戶必須在壓料處提升水冷散熱設(shè)備。 遠(yuǎn)程服務(wù)器有給料、壓片糖果、江蘇耀飛干法造粒機(jī)制粒、整顆、篩粉、除灰等設(shè)備放置一體。將粉體原料立即做成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，不用一切化工中間體和添加物，制粒后產(chǎn)品粒度分布勻稱，表觀密度明顯提升，天津干法造粒機(jī)改進(jìn)流通性，既操縱了煙塵飛舞，又降低顆粒料消耗，有利于存儲(chǔ)和運(yùn)送，可操縱溶解性、孔隙率和比表面等。鎮(zhèn)江炭黑干法造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

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