干法輥壓造粒機的工作過程和特點干法輥壓造粒機主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。工藝流程簡短，輔助設(shè)備及人員配置少。顆粒強度高，堆積比重的提高較造粒方式都更為明顯。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。干法輥壓造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。分離的起因有兩個：一是物料落到一個堆上時，較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下。臺州氟化鋁干法造粒機廠家直銷

對輥擠壓造粒機安裝調(diào)試安裝：輥擠壓造粒機到廠后，以顆粒機為服務(wù)器，依據(jù)發(fā)電機組是多少而定，并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝，找到設(shè)計標高和水準置放，該機聲卡機架有地腳線孔，可安裝在混泥土上（固震動量并不大不用很堅固的混泥土路基上）。（1）輥子空隙調(diào)節(jié)：造粒機生產(chǎn)制造中有時候需擴大生產(chǎn)量或擴大咬入角，這時就可提升兩軸的間隔，在主動軸輥與普攻軸中間的間隔擴大只能，其流程給出：關(guān)機，卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機架，把雙方帶座軸承間的調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)到需要的薄厚，兩輥間不可以使輥子相碰撞，應(yīng)維持在0.4-1mm中間只能。南京干粉輥壓造粒機生產(chǎn)廠家（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離；

干法輥壓造粒機可控制產(chǎn)品的強度

可用于粉末狀有機肥的干法輥壓造粒機，通常具有哪些特點？接下來，江蘇耀飛和小編一起來總結(jié)一下干法輥壓造粒機的特點吧。干法輥壓造粒機的特點1.用途大范圍，可根據(jù)調(diào)整軋輥的壓力，來控制產(chǎn)品的強度2.結(jié)構(gòu)緊湊、檢修便捷、運行簡單3.工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低4.可直接造粒，不需要任何的添加劑，因此產(chǎn)品純度高5.可連續(xù)操作，產(chǎn)品產(chǎn)量高6.主要傳動部件采用高質(zhì)量的合金材料，延長了設(shè)備的使用壽命7.設(shè)備自動化程度高，勞動強度低8.環(huán)保，減少物料浪費9.降低產(chǎn)品的包裝成本，提高其運輸能力。

干法輥壓制粒機無需任何添加劑-干粉直接制粒粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。特點：●無需任何添加劑，干粉直接制粒?！耦w粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度。●循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。●成品產(chǎn)量高，單機產(chǎn)量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。

干法輥壓造粒機的自動化程度高

干法輥壓造粒機自動化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機一樣，它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點吧。干法輥壓造粒機的特點：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強度能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異味不是機械故障引起的，那只能是原料引起的。臺州氟化鋁干法造粒機廠家直銷

只是當物料被振動時，較小的粒子有移至底部，較大的粒子有移至頂部的趨向；臺州氟化鋁干法造粒機廠家直銷

干法輥壓制粒機壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。干法輥壓制粒機的壓力，直接影響肥料制粒過程的擠壓效果和質(zhì)量。因此，干法輥壓制粒機的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù)。適當?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量，降低能耗，延長制粒機的使用壽命。如果干法輥壓制粒機的壓力太小，肥料的粒度之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠出所需的壓力，不會形成致密的餅，這會影響效果。如果壓力太大，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅分散和分級困難，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒徑、可磨性和濾餅的松散程度，選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機的壓力。干法輥壓制粒機的電流越高，工作越多，肥料制粒能力越高。臺州氟化鋁干法造粒機廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營獨資企業(yè)企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等多項業(yè)務(wù)。江蘇耀飛干燥順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機。