干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道，他人說(shuō)的好未必自身就覺得好。其實(shí)只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣，它在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來(lái)了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?；窗擦蛩徜@造粒機(jī)廠家直銷

輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

輥壓造粒機(jī)是肥料造粒的主要設(shè)備之一?？捎糜谳亯涸炝７柿仙a(chǎn)線的造粒過(guò)程中，是粉末造粒的主要方法。輥壓造粒機(jī)將物料擠出成顆粒狀，造粒前不噴水，造粒后干燥并冷卻。造粒率為90％。生產(chǎn)過(guò)程是環(huán)保且高度自動(dòng)化的。與圓盤造粒生產(chǎn)工藝或滾筒造粒生產(chǎn)工藝相比，節(jié)省了干燥和冷卻系統(tǒng)，減少了輸送設(shè)備，減少了工廠面積，并減少了燃料和動(dòng)力的消耗。而且肥料不加熱，減少了養(yǎng)分的流失。輥壓造粒機(jī)的輥磨損是主要問(wèn)題。使用一段時(shí)間后，輥?zhàn)颖砻鏁?huì)磨損或損壞。輥表面受損后，顆粒的壓實(shí)效果變差，顆粒的密度降低，成品的產(chǎn)量降低。因此，使用輥壓造粒機(jī)的關(guān)鍵是定期檢查輥的表面狀態(tài)，及時(shí)維護(hù)并確保造粒機(jī)的穩(wěn)定高效運(yùn)行。 亳州DH系列干法輥壓造粒機(jī)廠家⑤經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位堅(jiān)固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換，以保證連接的牢固性。

干法輥壓造粒機(jī)的工作過(guò)程和特點(diǎn)

干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過(guò)程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)

干法輥壓造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)能夠使粉狀物料變?yōu)轭w粒狀的干法輥壓造粒機(jī)，在造粒過(guò)程中，不需要任何的添加劑和介質(zhì)。在本文中，小編想和大家一起來(lái)討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)，以供大家參考。干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、不需要任何的粘合劑，直接將粉狀物料制成顆粒物2、可以調(diào)節(jié)滾筒壓力，控制產(chǎn)品的強(qiáng)度3、循環(huán)運(yùn)行，可連續(xù)工作4、設(shè)備的產(chǎn)量高。關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)，江蘇耀飛干燥就先為大家總結(jié)到這啦。如果您想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息，歡迎與我們聯(lián)系。 一般分為兩種，一種是造粒機(jī)本身的氣味，另一種是原料的氣味。

干法輥壓造粒機(jī)操作技能

5.定期添加黃油和潤(rùn)滑油，可以有效提高機(jī)器效率。6.在啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器之前，請(qǐng)使用潤(rùn)滑材料清潔模具。7.當(dāng)造粒機(jī)卡住時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。找到故障原因并進(jìn)行調(diào)整后，重新啟動(dòng)。8.定期檢查機(jī)器，及時(shí)更換易損件。掌握這些操作技能，不僅可以有效提法輥壓造粒機(jī)的使用效率，而且可以延長(zhǎng)其使用壽命。如果還有任何疑問(wèn)，請(qǐng)立即咨詢我們！需要干法造粒機(jī)，請(qǐng)聯(lián)系江蘇耀飛干燥科技有限公司。一家專業(yè)制造造粒機(jī)廠家。 （1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。亳州DH系列干法輥壓造粒機(jī)廠家

大多數(shù)造粒機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，例如定期更換潤(rùn)滑油?；窗擦蛩徜@造粒機(jī)廠家直銷

干法輥壓制粒機(jī)制粒機(jī)構(gòu)造有什么樣的特點(diǎn)？1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒(méi)，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊?；窗擦蛩徜@造粒機(jī)廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。江蘇耀飛干燥科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。