干法輥壓造粒機(jī)的工作過(guò)程和特點(diǎn)干法輥壓造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。工藝流程簡(jiǎn)短，輔助設(shè)備及人員配置少。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較造粒方式都更為明顯。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過(guò)程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。此外，它使系統(tǒng)更可靠，減少維修或更換所需的停機(jī)時(shí)間。常州擠壓干法造粒機(jī)廠家直銷

討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)

干法輥壓造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)能夠使粉狀物料變?yōu)轭w粒狀的干法輥壓造粒機(jī)，在造粒過(guò)程中，不需要任何的添加劑和介質(zhì)。在本文中，小編想和大家一起來(lái)討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)，以供大家參考。干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、不需要任何的粘合劑，直接將粉狀物料制成顆粒物2、可以調(diào)節(jié)滾筒壓力，控制產(chǎn)品的強(qiáng)度3、循環(huán)運(yùn)行，可連續(xù)工作4、設(shè)備的產(chǎn)量高。關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)，江蘇耀飛干燥就先為大家總結(jié)到這啦。如果您想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息，歡迎與我們聯(lián)系。 寧波氯化銨造粒機(jī)廠家直銷③切割部件維護(hù)保養(yǎng)。

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程

用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節(jié)省投資，又節(jié)約能源，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水或廢氣外排，不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短，操作簡(jiǎn)便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。d)對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無(wú)特別要求，故原料來(lái)源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可能導(dǎo)致顆粒崩裂。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)安裝調(diào)試

（2）球窩的對(duì)位調(diào)節(jié)：A、徑向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)準(zhǔn)，一般而言調(diào)節(jié)的概率并不大，當(dāng)需調(diào)節(jié)時(shí)，把普攻帶座軸承兩側(cè)的旋蓋扭緊或松脫，進(jìn)而促進(jìn)偏心套偏移與主動(dòng)軸輥相對(duì)性應(yīng)。B、周向?qū)ξ唬褐芟驅(qū)ξ坏牧鞒探o出：卸松普攻傳動(dòng)齒輪與調(diào)節(jié)套的6個(gè)聯(lián)接地腳螺栓，使調(diào)節(jié)套和普攻傳動(dòng)齒輪輕度松掉，因?yàn)樵O(shè)計(jì)構(gòu)思時(shí)已考慮到了1個(gè)球窩調(diào)節(jié)量，并裝有2個(gè)調(diào)節(jié)地腳螺栓，因此不管移位是多少均可調(diào)節(jié)移位。因球窩很小，調(diào)節(jié)時(shí)要紙箱子板放到兩輥中間，噴焊后可看得出調(diào)節(jié)是不是超過(guò)目地。對(duì)好后，只能扭緊8個(gè)聯(lián)接地腳螺栓 在制藥，食品，化工等行業(yè)造粒主要使用。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。

干法輥壓造粒機(jī)

對(duì)粉末產(chǎn)品進(jìn)行顆粒強(qiáng)度加工，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢？

下面江蘇耀飛就和小編一起來(lái)了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：1.減少粉塵污染，改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導(dǎo)率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動(dòng)性、透氣性、堆積密度），并避免在后續(xù)操作（干燥、篩分、測(cè)量）和使用過(guò)程（測(cè)量、配料等）中出現(xiàn)離析、脈動(dòng)、結(jié)塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動(dòng)性，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過(guò)程自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造條件。 （3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。淮北鉀肥造粒機(jī)生產(chǎn)廠家

⑦保持干法制粒機(jī)表面清潔，周圍無(wú)雜物，清洗時(shí)不要將水濺到干法制粒機(jī)控制面板上。常州擠壓干法造粒機(jī)廠家直銷

鉀肥造粒過(guò)程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是造粒過(guò)程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長(zhǎng)造粒機(jī)的使用壽命。如果輥壓造粒機(jī)的壓力太小，則肥料顆粒之間會(huì)有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會(huì)形成致密的濾餅，這會(huì)影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級(jí)，并且會(huì)加劇輥?zhàn)颖砻婧洼S承的磨損和損壞。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來(lái)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。常州擠壓干法造粒機(jī)廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。