了解干法輥壓制粒機的相關知識

干法輥壓制粒機知識由于環(huán)保的要求和生產過程自動化的不斷提高，粉末造粒技術作為粉末顆粒加工處理的重要分支之一的重要性日益凸顯，粉狀產品粒狀化已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。干法輥壓制粒機采用干法碾壓技術，將含水率≤5%的粉狀物料壓制成片或片劑，然后經過破碎、篩分等工序，使塊狀物料成為符合應用要求的顆粒。干法輥壓制粒機主要依靠外部壓力的方式來迫使物料通過兩個相對轉動的輥縫，以壓縮成層狀顆粒。在輥壓過程中，物料的真實密度可以增加1.5～3倍，從而達到一定的顆粒強度要求。我們可根據客戶要求設計干法輥壓制粒機。同時，如果您想獲得質優(yōu)價廉的干法輥壓制粒機，我們將是您明智的選擇，因為我們的產品是由我們自己的制粒機工廠制造的。 只是當物料被振動時，較小的粒子有移至底部，較大的粒子有移至頂部的趨向；紹興醫(yī)用干法造粒機廠家直銷

干法輥壓造粒機故障率低作為一家專業(yè)的造粒機制造商，干法輥壓造粒機是我公司提供的產品之一。

我們將為大家介紹一下干法輥壓造粒機的主要特點，有需要的朋友快來參考參考吧。主要特點1）可以通過調節(jié)輥壓，控制顆粒的強度。2）循環(huán)操作以實現連續(xù)生產，成品率高。3）物料采用機械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產品的純度。4）干粉直接制粒，無需后續(xù)干燥工藝，現有生產工藝易于趨同和轉化。

5）顆粒強度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產品堆積比例的情況下。6）原料種類繁多，顆粒強度可根據不同物料自由調整。7）結構緊湊，易于維護，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產品運輸能力。9）送料裝置采用變頻調速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，具有勞動強度低，長期連續(xù)運行等特點 黑龍江氯化銨造粒機公司本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。

對輥擠壓造粒機安裝調試

（2）球窩的對位調節(jié)：A、徑向對位在安裝時已調準，一般而言調節(jié)的概率并不大，當需調節(jié)時，把普攻帶座軸承兩側的旋蓋扭緊或松脫，進而促進偏心套偏移與主動軸輥相對性應。B、周向對位：周向對位的流程給出：卸松普攻傳動齒輪與調節(jié)套的6個聯接地腳螺栓，使調節(jié)套和普攻傳動齒輪輕度松掉，因為設計構思時已考慮到了1個球窩調節(jié)量，并裝有2個調節(jié)地腳螺栓，因此不管移位是多少均可調節(jié)移位。因球窩很小，調節(jié)時要紙箱子板放到兩輥中間，噴焊后可看得出調節(jié)是不是超過目地。對好后，只能扭緊8個聯接地腳螺栓

干法輥壓制粒機壓力調節(jié)擠壓力是制粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數。干法輥壓制粒機的壓力，直接影響肥料制粒過程的擠壓效果和質量。因此，干法輥壓制粒機的壓力調節(jié)是制粒中的重要控制參數。適當的壓力可以提高設備的肥料制粒產量，降低能耗，延長制粒機的使用壽命。如果干法輥壓制粒機的壓力太小，肥料的粒度之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠出所需的壓力，不會形成致密的餅，這會影響效果。如果壓力太大，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現象，導致濾餅分散和分級困難，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據主電機的運行電流、物料的粒徑、可磨性和濾餅的松散程度，選擇合適的壓力來調節(jié)干法輥壓制粒機的壓力。干法輥壓制粒機的電流越高，工作越多，肥料制粒能力越高。2. 避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。

干粉造粒機對動力裝置部分重要的兩個要求

在對其制粒機開展運用時，應當規(guī)范的操作方法，來對它進行有效的實際操作，以使其產品在我們的運用中，獲得大家的毫無疑問。大家在對其產品開展運用時，其產品有利于大家對其實際操作。 干粉造粒機對動力裝置一部分的規(guī)定： 較早，做為工業(yè)設備之中的動力裝置一部分，其在使用的情況下，是要為全部設施的運作給予能源適用的，這般在的機器設備之中，所采取的動力裝置，當然是必須可以有不錯的驅動力作用充分發(fā)揮，可以憑著本身的平穩(wěn)運作，為全部設施的運作應用，給予充裕且平穩(wěn)的驅動力的。 次之，干粉造粒機就應當有較長的使用期限，而且可以有不錯的總體材料質量和構造質量。這般做為其關鍵構造構成之一的動力裝置一部分，當然也是必須合乎材料質量和構造質量都很好那樣的需求的。 （4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。杭州干粉輥壓造粒機生產廠家

固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內或袋內明顯地處于靜止狀態(tài)時.紹興醫(yī)用干法造粒機廠家直銷

干法造粒機對于物料的處理有很好的節(jié)約性

干法造粒機主要依靠機器的物理力來處理物料。本機提供了巨大的壓力或壓縮力，可使物料顆粒粘結在一起，結塊穩(wěn)定，具有良好的外觀和流動性。由于不發(fā)生化學反應，顆粒產品適合運輸和儲存。比較好的品質的干燥制粒機將使干燥制粒過程更加簡單、高效。干法造粒機是用來形成顆粒而不使用液體溶液，因為被造粒的產品可能是敏感的濕熱。在沒有水分的情況下形成顆粒需要壓實和粉狀。在此過程中，原粉顆粒在高壓下聚集。主要有兩個過程。大片劑是在重型壓片機中生產的，或者粉末被擠壓在兩個滾筒之間生產出一片材料。在這兩種情況下，適當的研磨技術被用來打破這些中間體，以產生一個顆粒狀的材料，通常是篩選，以分離所需的顆粒大小。未使用的纖維材料可以重新處理以避免浪費。 紹興醫(yī)用干法造粒機廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司擁有公司建設有大型現代化機械制造車間，各類自動化加工制造裝備齊全，可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等，擁有產品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目，根據客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產品生產線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設上有獨特優(yōu)勢。公司產品立足華東、輻射全國、遠銷海外，不但在國內，在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。江蘇耀飛干燥科技有限公司主營業(yè)務涵蓋污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發(fā)展，已成為污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機行業(yè)出名企業(yè)。