常州偉軒生物設(shè)備有限公司秉承，開拓進(jìn)取，誠(chéng)信做人，顧客滿意，公司自主研發(fā)的多級(jí)逆流提取機(jī)組，相比傳統(tǒng)的罐式提取，本機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)、高效、節(jié)能。本機(jī)組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或設(shè)有浸入式振合的超聲波構(gòu)件的機(jī)槽平行狀并列布置，機(jī)槽間物料輸送端和輸入端分別由獨(dú)特的輸料機(jī)構(gòu)和輸液機(jī)構(gòu)連成一體，構(gòu)成封閉操作的首尾平行狀迂回連接的,具有級(jí)間固液分離的多級(jí)連續(xù)逆流浸出體系。公司可以根據(jù)實(shí)際情況，按照客戶要求，根據(jù)物料的不同，定做設(shè)備。使設(shè)備達(dá)到更好的使用效果。常州偉軒生物設(shè)備有限公司坐落于常州市天寧區(qū)，交通便利，是一家生產(chǎn)制藥、食品、化工設(shè)備的專業(yè)廠家。云南逆流提取機(jī)組安裝

常州偉軒生物設(shè)備有限公司成立于2020年，坐落于常州市天寧區(qū)，交通便利，是一家生產(chǎn)制藥、食品、化工設(shè)備的專業(yè)廠家。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的多級(jí)連續(xù)逆流提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備，在生產(chǎn)使用中不斷創(chuàng)新，讓使用者操作便利，符合食品行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本公司根據(jù)實(shí)際情況，不斷吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷的研發(fā)、創(chuàng)新，將傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代科技相結(jié)合，公司不斷完善配套系統(tǒng)，形成一套功能齊全的藥材，食品，化工提取生產(chǎn)線。偉軒生物秉持著質(zhì)量為先、開拓進(jìn)取、誠(chéng)信做人、顧客滿意的宗旨，為客戶提供更好的服務(wù)。石家莊連續(xù)螺旋逆流提取機(jī)組銷售電話買液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詢價(jià)。

全自動(dòng)連續(xù)逆流提取整套機(jī)組的自動(dòng)化系統(tǒng)是一個(gè)連續(xù)的過程，由工控機(jī)控制，包括如下：1、物料定量輸送及控制2、提取進(jìn)程保溫，恒溫控制3、物料御前浸潤(rùn)機(jī)構(gòu)4、溶媒流量定量及溫度控制5、在線清洗系統(tǒng)機(jī)組配置連續(xù)逆流提取機(jī)組浸潤(rùn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)成套機(jī)電一體化，為全自動(dòng)機(jī)組。整套機(jī)組是由喂料機(jī)構(gòu)、浸潤(rùn)機(jī)構(gòu)、提取管段、液渣分離器、擠汁機(jī)等組成。提取器截面采用倒“Ω”管道式提取器，根據(jù)需要均可輔以超聲波提??；提取管段內(nèi)置的旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計(jì)為螺旋推進(jìn)器;恒溫夾套采用質(zhì)量好的SUS304蜂窩板，外部采用PU或玻璃棉保溫，外包SUS304不銹鋼，整機(jī)衛(wèi)生美觀。整套機(jī)組的輔助機(jī)構(gòu)根據(jù)需要由定量輸送進(jìn)給機(jī)構(gòu)，浸潤(rùn)機(jī)構(gòu)，固液分離，擠干機(jī)，烘干機(jī)，有機(jī)溶劑回收冷凝器，收集罐，排渣輸送機(jī)構(gòu)。

多功能提取濃縮機(jī)組工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（據(jù)工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。購買連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詢價(jià)。

中藥提取過程是溶質(zhì)從固相藥材高濃度向液相低濃度滲透的傳質(zhì)過程，其提取浸出擴(kuò)散力來源于提取溶劑與固相藥材組織內(nèi)有效成分的濃度差，濃度差越大，擴(kuò)散傳質(zhì)的動(dòng)力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。在中藥有效成分的提取過程中，既要確保有效成分的提取率，又要保證不同批次提取液的質(zhì)量穩(wěn)定性。如果溫度、壓力、加溶劑的比例、提取時(shí)間等參數(shù)控制得當(dāng)，就能獲得較高的提取率，否則有可能造成有效成分損失較大。因此，針對(duì)不同的中藥材選擇合適的提取工藝并按照正確的提取工藝進(jìn)行提取，是中藥生產(chǎn)和工藝研究的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)中藥提取方法主要有水煎煮法、熱回流法、冷浸法、滲漉法等，這些方法雖然有一定優(yōu)勢(shì)，但仍存在不少問題，如提取溫度過高引起有效成分的損失、不適合熱敏性成分的提取、溶劑消耗量大、提取時(shí)間長(zhǎng)、提取效率較低等。采用多次提取方法有助于提高提取率，但多次提取導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，而且增加后續(xù)濃縮工藝的能耗，使生產(chǎn)成本大幅度提高。目前已發(fā)展了一些新型的提取技術(shù)如動(dòng)態(tài)罐組式逆流提取技術(shù)、超臨界流體萃取、超聲提取、微波提取、旋流提取、密閉動(dòng)態(tài)提取、半仿生提取等。買液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詳詢。吉林中藥材逆流提取機(jī)組價(jià)格

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中草藥提取液的濃縮是中藥制藥的重要工序之一，是中藥制藥生產(chǎn)過程中能耗多的工段，也是中藥制藥現(xiàn)代化的重要組成部分。目前，該工段存在著濃縮溫度高、濃縮時(shí)間長(zhǎng)、有效成分及揮發(fā)性成分有損失、一步濃縮難以實(shí)現(xiàn)高相對(duì)密度的質(zhì)量要求、設(shè)備易結(jié)垢以及廢液排放等問題，給后續(xù)操作帶來困難，并會(huì)影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量與療效。傳統(tǒng)的真空濃縮方法由于物料長(zhǎng)時(shí)間受熱，容易造成有效成分損失，且藥液中固形物易粘附于加熱管壁，造成結(jié)垢?jìng)鳠崴俣葴p慢、浪費(fèi)能源，而且會(huì)使垢層炭化造成濾液污染。此外，真空濃縮進(jìn)料難以控制，容易造成進(jìn)料過多導(dǎo)致跑料。為了解決這些問題，開發(fā)了一系列先進(jìn)的中藥提取液濃縮新工藝和新技術(shù)，如懸浮冷凍濃縮、漸進(jìn)冷凍濃縮、自然外循環(huán)兩相流濃縮、在線防掛壁三相流濃縮、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹脂分離濃縮等。這些技術(shù)針對(duì)不同中藥提取液濃縮的特點(diǎn)，改進(jìn)了傳統(tǒng)濃縮技術(shù)中的一些不足之處，具有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用價(jià)值。云南逆流提取機(jī)組安裝

常州偉軒生物設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋連續(xù)逆流提取設(shè)備，濃縮設(shè)備，干燥設(shè)備，滅菌設(shè)備，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的連續(xù)逆流提取設(shè)備，濃縮設(shè)備，干燥設(shè)備，滅菌設(shè)備形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。