濃縮分為自然蒸發(fā)與沸騰蒸發(fā),在中藥提取濃縮中大多采用沸騰蒸發(fā)，濃縮操作一般可在常壓及減壓條件下進(jìn)行操作。在中藥提取濃縮中過去通常采用常壓操作,即采用敞口濃縮鍋,夾套通蒸汽加熱濃縮;現(xiàn)在大多采用減壓濃縮;經(jīng)濟(jì)的濃縮方法是多效節(jié)能濃縮。在中藥提取生產(chǎn)中常用的干燥方法有:真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等,另外微波加熱干燥促進(jìn)了物料內(nèi)部水分的擴散速率,使干燥時間縮短,所得到的干燥產(chǎn)品均勻而潔凈。因此微波加熱干燥在中藥提取生產(chǎn)中具有很好的發(fā)展前景。買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詢價。常德固液萃取逆流提取機組

連續(xù)逆流提取機組是將超聲波技術(shù)與連續(xù)逆流提取技術(shù)有機整合、優(yōu)勢互補，成功開發(fā)的新一代逆流提取技術(shù)，系統(tǒng)采用臥式螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)，操作時植物原料與溶劑，在提取單位中沿反方向運動。該工藝具有設(shè)備容積效率低，蒸發(fā)濃縮能耗大，操作環(huán)境惡劣，以及提取效率差的缺點。連續(xù)逆流提取機組連接在提取器后端，置于刮板掏渣機底下，所述換熱裝置包括熱回收換熱管及升溫?fù)Q熱管，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，可有效降低投資成本及生產(chǎn)成本。連續(xù)逆流提取機組增加了有效成份的溶解、溶出及擴散速度，有效成份提取速度快，提取率及效率較高，節(jié)約原料；提取液質(zhì)量穩(wěn)定可控、均一性好，出液系數(shù)小、減少溶媒用量，提取生產(chǎn)線中蒸發(fā)濃縮器的蒸發(fā)負(fù)荷就可減半。節(jié)省大量的能耗，可低溫浸出，物料受熱均勻，不破壞熱敏性物質(zhì)有效成份，在特殊裝置推動下，浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。從*前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，從后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣，既節(jié)省又不污染環(huán)境。整套裝置屬封閉系統(tǒng)，既適宜揮發(fā)性有機溶媒浸出，亦適合水為溶劑浸出，潔凈衛(wèi)生，加料和排渣都自動完成，操作方便。遼寧逆流提取機組定制購買超聲波逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司。

逆流提取設(shè)備設(shè)計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預(yù)浸潤設(shè)備、提取設(shè)備主體、出料器、擠汁機、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝，其工作流程為：將已切的凈藥材或者植物的根莖葉，通過過定量投料機構(gòu)．均勻地投進(jìn)機組的一端，再通過螺旋式槳葉慢慢地推向機組的另一端，按工藝所需的一定時間，自動排出，而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入，使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運行中，藥材在推進(jìn)器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦，不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得大的濃度差，從而縮短提取時，提高浸出成份收得率。由于本機組屬密閉操作系統(tǒng)，因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時，機組的加料和排渣均自動完成，清洗時打開上部門蓋即可，滿足CIP要求。如果生產(chǎn)需要，對后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進(jìn)入擠汁機或溶媒回收器處理干凈，既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境，潔凈衛(wèi)生，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

連續(xù)逆流技術(shù)與超聲波萃取技術(shù)的結(jié)合為提取工藝創(chuàng)造了好的結(jié)合，逆流提取技術(shù)在提取過程中由于濃度差極大,溶劑在進(jìn)浸出艙時,被提取物在溶劑中的濃度極少（可忽略不計）,溶劑迅速進(jìn)入被提取原料中,而超聲波的強烈的空化效應(yīng)又使目標(biāo)成份、迅速進(jìn)入溶劑中,兩相作用的結(jié)果使提取速率極大地加快,提取率顯著提高。同時,該工藝可用任何一種溶劑,不受溶劑極性限制,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下特點:連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫控均勻、能量消耗大幅度減少、出液系數(shù)小(溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動強度小、勞動生產(chǎn)率高、提取成本低等。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司。

相比傳統(tǒng)的罐式提取，本機組的優(yōu)點是連續(xù)、高效、節(jié)能。本公司生產(chǎn)的多級螺旋式連續(xù)逆流浸出機組與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本機組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或設(shè)有浸入式振合的超聲波構(gòu)件的機槽平行狀并列布置，機槽間物料輸送端和輸入端分別由獨特的輸料機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體，構(gòu)成封閉操作的首尾平行狀迂回連接的,具有級間固液分離的多級連續(xù)逆流浸出體系。本機組分夾套加熱(或冷卻)型，超聲波型及二者兼?zhèn)湫?。在夾套加熱效應(yīng)作用下，藥材細(xì)胞壁快速破裂，致溶劑加速滲透和溶解細(xì)胞中的有效成分，連續(xù)逆流浸出過程在不斷創(chuàng)造和保持比較大濃度差等有利條件下，增加了浸出的傳質(zhì)推動力，動態(tài)浸出使擴散邊界層薄且更新快，因而浸出傳質(zhì)阻力減小，從而提高了浸出速率，又由于數(shù)節(jié)機槽間由獨特的輸壓機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體，這樣本一級浸出的物料有效成分也被留在本一級的浸出液中。各級依次如此，讓每級的浸出液與藥材盡可能多地完全分離，只讓被浸出過的物料進(jìn)入下一級，下一級的浸出液流入到上一級，也就是盡量少讓已浸出的物料有效成分流入下一級。這樣，就能使初一級流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一級的擠渣機排出的是幾乎不含有效成分的料渣。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詳詢。永州刮板式逆流提取機組設(shè)計

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多功能提取濃縮機組適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠試生產(chǎn)使用。多功能提取濃縮機組工作原理：將需提取藥材投入提取罐內(nèi)，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇等(根據(jù)工藝自行加入)。進(jìn)行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進(jìn)行提取，待提取結(jié)束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值，真空度保持在-0.05到-0.09MPA，濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里；新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑，送至提取罐做新溶劑；形成新溶劑回流提取，直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要的比重藥膏，提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用。常德固液萃取逆流提取機組

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