普通實用型PTC陶瓷加熱元件有:蚊藥驅蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發(fā)燙發(fā)器。功率不大,熱效率高。
自動恒溫型PTC加熱元件有:小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養(yǎng)箱、電子保溫瓶、保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。自動保溫、結構簡單、恒溫特性好、熱效率高。
熱風PTC加熱元件有:小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業(yè)烘干設備等,輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調(diào)節(jié)功耗。 熱敏電阻在美容美發(fā)上的應用。四川常規(guī)PTC加熱片元件質(zhì)量
碳酸鋇主要用于生產(chǎn)PTC熱敏電子元件、制造芯片式元器件、半導體電容等。2.分析鈣、鎂、錳和鋅中鐵,測有機物中的鹵素。用于制鋇鹽、顏料、信號彈、光學玻璃、殺鼠藥、陶器、瓷器,并用作填料和水澄清劑等。3.用作電子工業(yè)的原料,用于制備電容器、PTC電子元件、正溫度系數(shù)熱敏電阻等。4.用作分析試劑,焰火和信號彈燃料的配制,陶瓷涂料和光學玻璃的輔料。5.用于鍍鋅層白色鈍化溶液中,還可以用于處理含鉻廢水。6.用作分析試劑、凈水劑、殺鼠劑及制鋇鹽,也用于電子工業(yè)、儀器儀表、冶金工業(yè)。上海**PTC加熱片元件公司物美價廉的PTC生產(chǎn)廠家。
現(xiàn)有的加熱器大都采用電熱管、電熱絲等傳統(tǒng)器件加熱,電熱管的外殼為不銹鋼制成的鋼管,內(nèi)有發(fā)熱元件電阻絲,加熱時通過電阻絲及鋼管向外界傳熱,當空氣不流動時,電熱管的熱量就散不出去,溫度會越來越高,嚴重時會燒毀電熱管,甚至發(fā)生火災。而PTC熱敏電阻作為發(fā)熱材料,具有節(jié)能恒溫、無明火、安全性好、發(fā)熱量較易調(diào)節(jié)、受電源電壓的波動影響小、升溫迅速等特點,因此,設計使用PTC熱敏電阻做加熱材料的恒溫加熱系統(tǒng)對安全度要求較高的應用是很有意義的。
熱敏電阻的阻值會隨著溫度的改變而改變,而這種改變是非線性的,PTC熱敏電阻在阻值測試時應注意以下幾點:(1)Rt是生產(chǎn)廠家在環(huán)境溫度為25℃時所測得的,所以用萬用表測量Rt時,亦應在環(huán)境溫度接近25℃時進行,以保證測試的可信度。(2)測量功率不得超過規(guī)定值,以免電流熱效應引起測量誤差。(3)注意正確操作。測試時,不要用手捏住熱敏電阻體,以防止人體溫度對測試產(chǎn)生影響。(4)注意不要使熱源與PTC熱敏電阻靠得過近或直接接觸熱敏電阻,以防止將其燙壞。PTC加熱片元件的生產(chǎn)廠家有哪些?
加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發(fā)熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區(qū),恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,
利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發(fā)熱特性設計的加熱元件件.在中小功率加熱場合,PTC加熱元件具有恒溫發(fā)熱、自然壽命長的優(yōu)勢,熱轉換率高、受電源電壓影響極小、在電熱器具中的應用越來越受到研發(fā)工程師的青睞.傳統(tǒng)發(fā)熱元件無法勝任。
恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規(guī)格,常見的有圓片形、方形、條形、圓環(huán),PTC發(fā)熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。
PTC熱敏電阻在第三方的認證。沈陽PTC加熱片元件質(zhì)量
PTC行業(yè)口碑比較好的廠家。四川常規(guī)PTC加熱片元件質(zhì)量
PTC元件的特性和質(zhì)量是直接決定PTC發(fā)熱器產(chǎn)品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產(chǎn)品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件,居里溫度高于120℃,與低溫PTC元件相比,在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎。
PTC元件選擇時主要考慮的參數(shù):
(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下,R25一般取100Ω~10KΩ,用于6~24V時,R25取0.5~5Ω。一般情況下,R25小,起始電流較大,發(fā)熱快,功率也較大。但是耐電壓能力就差。
(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下,提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率,但TC過高(大于260℃),使PTC元件的電極易于老化,壽命明顯縮短,且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。
(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓,以防電擊穿。
(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14,以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。
(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。
(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內(nèi)。 四川常規(guī)PTC加熱片元件質(zhì)量
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