鈦酸鋇基類陶瓷材料，是一種PTC材料。在一定溫度點(稱之為"居里溫度")以下電阻值相對較小，約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達到和超過居里溫度，電阻急劇增大幾個數(shù)量級，因此稱為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現(xiàn)在居里溫度以下的一段溫度區(qū)間中，具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負溫度系數(shù))性質(zhì)。因此，以這種材料作為發(fā)熱材料，顯示了很重要的特點:室溫上升迅速，功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對應(yīng))時，電阻急劇增大，使之實現(xiàn)恒溫。而且這是一個可逆的循環(huán)實現(xiàn)過程。PTC加熱片的使用說明書。江蘇PTC加熱片元件質(zhì)量

高分子PTC熱敏電阻，與保險絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數(shù)特性的導(dǎo)電高分子材料，它與保險絲之間**明顯的差異，就是前者可以多次重復(fù)使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過電流保護作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護，而保險絲在提供過電流保護之后，就必須用另外一只進行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關(guān)斷狀態(tài)而不會復(fù)位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復(fù)位，這就可能導(dǎo)致在復(fù)位時產(chǎn)生電磁波及火花。同時，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設(shè)備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應(yīng)時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時反應(yīng)更快。 河南熱門PTC加熱片元件報價汽車大巴PTC總成加熱器。

熱敏電阻的主要特點是:

①靈敏度較高，其電阻溫度系數(shù)要比金屬大10~100倍以上，能檢測出10-6℃的溫度變化;

②工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃)，低溫器件適用于-273℃~-55℃;

③體積小，能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內(nèi)血管的溫度;

④使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

⑤易加工成復(fù)雜的形狀，可大批量生產(chǎn);

⑥穩(wěn)定性好、過載能力強。

PTC的主要缺點：

①阻值與溫度的關(guān)系非線性嚴重;

②元件的一致性差，互換性差;

③元件易老化，穩(wěn)定性較差;

④除特殊高溫?zé)崦綦娮柰?，絕大多數(shù)熱敏電阻*適合0~150℃范圍，使用時必須注意。

    電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝**材料、電子膠(帶)制品、電子化學(xué)材料及部品等。電子元器件在質(zhì)量方面國際上有歐盟的CE認證，美國的UL認證，德國的VDE和TUV以及中國的CQC認證等國內(nèi)外認證，來保證元器件的合格。由于社會發(fā)展的需要，電子裝置變的越來越復(fù)雜，這就要求了電子裝置必須具有可靠性、速度快、消耗功率小以及質(zhì)量輕、小型化、成本低等特點。自20世紀50年代提出集成電路的設(shè)想后，由于材料技術(shù)、器件技術(shù)和電路設(shè)計等綜合技術(shù)的進步，在20世紀60年代研制成功了集成電路。在半導(dǎo)體發(fā)展史上。集成電路的出現(xiàn)具有劃時代的意義:它的誕生和發(fā)展推動了銅芯技術(shù)和計算機的進步，使科學(xué)研究的各個領(lǐng)域以及工業(yè)社會的結(jié)構(gòu)發(fā)生了歷史性變革。憑借科學(xué)技術(shù)所發(fā)明的集成電路使研究者有了更先進的工具，進而產(chǎn)生了許多更為先進的技術(shù)。這些先進的技術(shù)有進一步促使更高性能、更廉價的集成電路的出現(xiàn)。PTC元件的優(yōu)點是恒溫控制。

PTC行業(yè)公司進入中國開設(shè)辦事處以來，以其先進的技術(shù)和完備的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴，PTC公司集成的計算機系統(tǒng)已經(jīng)幫助眾多的用戶提高了生產(chǎn)率，縮短了從概念設(shè)計到制造的周期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加速了新產(chǎn)品的上市速度。

我們正處于重大轉(zhuǎn)型的初期，而且這可能是自工業(yè)**以來，制造業(yè)面臨的**重大的顛覆性變革。作為全球比較大、發(fā)展**快的技術(shù)公司，PTC 可幫助制造業(yè)快速應(yīng)對這些轉(zhuǎn)型推動力，從而實現(xiàn)和保持產(chǎn)品和服務(wù)優(yōu)勢 。

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PTC 加熱器具有恒溫發(fā)熱特性，其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進入躍變區(qū)，PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無關(guān)。即使在非正常工作的情況下，由于PTC 元件自身的調(diào)節(jié)作用，輸入功率可降得很低，仍不至于產(chǎn)生意外情況。

PTC 陶瓷發(fā)熱元件，由若干單片并聯(lián)組合后與波紋鋁條經(jīng)高溫膠結(jié)組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長期使用功率衰減低的優(yōu)點，它的一大突出特點還在于安全性能上，即遇風(fēng)機故障停轉(zhuǎn)時，PTC 加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面"發(fā)紅"現(xiàn)象。另外，PTC 加熱器的整體外形輕巧，在整機內(nèi)裝配極為便捷。 江蘇PTC加熱片元件質(zhì)量

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