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鈦酸鋇基類陶瓷材料,是一種PTC材料。在一定溫度點(diǎn)(稱之為"居里溫度")以下電阻值相對(duì)較小,約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達(dá)到和超過居里溫度,電阻急劇增大幾個(gè)數(shù)量級(jí),因此稱為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現(xiàn)在居里溫度以下的一段溫度區(qū)間中,具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負(fù)溫度系數(shù))性質(zhì)。因此,以這種材料作為發(fā)熱材料,顯示了很重要的特點(diǎn):室溫上升迅速,功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對(duì)應(yīng))時(shí),電阻急劇增大,使之實(shí)現(xiàn)恒溫。而且這是一個(gè)可逆的循環(huán)實(shí)現(xiàn)過程。PTC在低溫環(huán)境下的使用。常規(guī)PTC加熱片元件公司
PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫,使阻值進(jìn)入躍變區(qū),恒溫加熱PTC熱敏電阻,表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關(guān),而與環(huán)境溫度是基本無關(guān)的。
PTC加熱片的特點(diǎn):
1.省成本,長(zhǎng)壽命,不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進(jìn)行溫度反饋即能對(duì)加熱器進(jìn)行發(fā)熱控制,它的溫度調(diào)節(jié)是靠自身的材料特性,從而使本產(chǎn)品具有遠(yuǎn)大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風(fēng)機(jī)故障時(shí)也能自控溫度、使用壽命長(zhǎng)
2.安全,綠色環(huán)保,加熱器本體的設(shè)計(jì)加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本 體均不發(fā)紅且有保護(hù)隔離層,任何應(yīng)用場(chǎng)合均不需要石棉等隔熱材料進(jìn) 行降溫處理,可放心使用不存在對(duì)人體燙傷和引發(fā)火災(zāi)的問題。
3.節(jié)約電能,比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品,它是靠材料自身的特性,根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在**小,同時(shí)高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。
江蘇銷售PTC加熱片元件報(bào)價(jià)行業(yè)排名比較靠前的PTC廠家。高分子PTC熱敏電阻,與保險(xiǎn)絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?
1)與保險(xiǎn)絲的差異
高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數(shù)特性的導(dǎo)電高分子材料,它與保險(xiǎn)絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復(fù)使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過電流保護(hù)作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護(hù),而保險(xiǎn)絲在提供過電流保護(hù)之后,就必須用另外一只進(jìn)行替換。
2)與金屬電路的差異
高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關(guān)斷狀態(tài)而不會(huì)復(fù)位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時(shí)自身就能復(fù)位,這就可能導(dǎo)致在復(fù)位時(shí)產(chǎn)生電磁波及火花。同時(shí),在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設(shè)備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。
3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異
高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動(dòng)作時(shí)間(對(duì)故障事件的反應(yīng)時(shí)間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時(shí)反應(yīng)更快。
隨著家用空調(diào)為首的家用電器產(chǎn)品能效比要求的法規(guī)化,陶瓷PTC電熱元件由于其優(yōu)異的性能而成為一種極具發(fā)展?jié)摿Φ碾姛嵩?
陶瓷PTC帶鋁散熱片式電熱元件是一種PTC材料組成的物理學(xué)和電力學(xué)綜合學(xué)科的電子元件。
PTC元件缺點(diǎn):它不具備特殊合金發(fā)熱絲的柔繞性,不能隨意彎曲;也不能按需要制成單片很長(zhǎng)的發(fā)熱片。較大的功率都需要若干陶瓷PTC片串聯(lián)來達(dá)到。固定這些PTC片,并使熱盆傳導(dǎo)到外表面,也受到結(jié)構(gòu)上的約束。因此這類電加熱元件目前手工作業(yè)工序較多,生產(chǎn)難以機(jī)械化、自動(dòng)化。有的PTC可以做成插入式電加熱器,用于特殊機(jī)件內(nèi)部加熱。 PTC加熱片在使用過程中的注意事項(xiàng)。
普通實(shí)用型PTC陶瓷加熱元件有:蚊藥驅(qū)蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發(fā)燙發(fā)器。功率不大,熱效率高。
自動(dòng)恒溫型PTC加熱元件有:小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養(yǎng)箱、電子保溫瓶、保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。自動(dòng)保溫、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、恒溫特性好、熱效率高。
熱風(fēng)PTC加熱元件有:小型溫風(fēng)取暖器、電吹風(fēng)、暖房機(jī)、烘干機(jī)、干衣柜、干衣機(jī)、工業(yè)烘干設(shè)備等,輸出熱風(fēng)功率大、速熱、安全、能自動(dòng)調(diào)節(jié)功耗。 PTC加熱片加熱元件的銷售。四川進(jìn)口PTC加熱片元件怎么樣
PTC加熱片專業(yè)生產(chǎn)的廠家。常規(guī)PTC加熱片元件公司
PTC元件的特性和質(zhì)量是直接決定PTC發(fā)熱器產(chǎn)品性能好壞的關(guān)鍵因素。目前用于暖風(fēng)機(jī)等恒溫加熱器產(chǎn)品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件,居里溫度高于120℃,與低溫PTC元件相比,在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎(chǔ)。
PTC元件選擇時(shí)主要考慮的參數(shù):
(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下,R25一般取100Ω~10KΩ,用于6~24V時(shí),R25取0.5~5Ω。一般情況下,R25小,起始電流較大,發(fā)熱快,功率也較大。但是耐電壓能力就差。
(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下,提高TC可以相應(yīng)提高加熱器的消耗功率,但TC過高(大于260℃),使PTC元件的電極易于老化,壽命明顯縮短,且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。
(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓,以防電擊穿。
(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14,以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。
(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應(yīng)小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。
(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內(nèi)。 常規(guī)PTC加熱片元件公司
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