【案例】BIG大昭和的極小徑（φ0.05）可用的刃尖位置測(cè)量器（BM-50M）可以很好的解決極小徑刃具使用接觸式對(duì)刀且不損傷刃尖的難題。

刃具接觸到本體上施加約0.3N這種很小的壓力就能觸發(fā)提示燈閃亮，提醒操作者刃尖已經(jīng)觸碰測(cè)量器。同時(shí)由于特殊的內(nèi)部精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可滿足0.002mm的重復(fù)測(cè)量精度，并且可用于測(cè)量各種材料工件的，不再局限于加工金屬零件測(cè)量。

進(jìn)而順利通過(guò)接觸測(cè)量法解決在日常加工過(guò)程中突然出現(xiàn)的φ1以下的小徑刃具和極小刃具的對(duì)刀難題。 BIG大昭和，就選蘇州默斯曼爾機(jī)械科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！廣東國(guó)內(nèi)BIG大昭和價(jià)格

眾所周知，刀片安裝在鏜頭的刀片座上，那么必須要選用跟刀片座尺寸完全匹配的刀片，才能保證較好的穩(wěn)定性和剛性。很多客戶對(duì)這方面往往容易忽視，導(dǎo)致了加工不良的頻發(fā)。因此，使用原裝刀片是非常必要的。那么，在切削時(shí)，影響精鏜效果的三大切削要素，分別是：切深、進(jìn)給、線速度。為了達(dá)到理想的精鏜加工效果，需要在這三個(gè)要素中去尋找平衡，從而得到一組較優(yōu)參數(shù)。過(guò)大的切深和過(guò)高的進(jìn)給都會(huì)產(chǎn)生過(guò)度的切削力，這會(huì)造成不穩(wěn)定的孔徑尺寸和表面光潔度不理想；相反，如果切深過(guò)小或者進(jìn)給太低會(huì)因?yàn)闆](méi)完全切進(jìn)去而提高了振刀的風(fēng)險(xiǎn)。重慶附近BIG大昭和刀頭BIG大昭和零部件加工等的攻絲加工，是一道工序，若要取得放心的加工，要素之一是正確選擇攻絲刀柄。

解決策略：1、投影式測(cè)量：此方式要求測(cè)量誤差小于刃具加工工序所允許的誤差，顧名思義就是要選擇精度極高的對(duì)刀儀；2、接觸式測(cè)量：此方式往往更加常用、性價(jià)比也較高，也能夠保證很高的測(cè)量精度，并且可靠，但對(duì)于測(cè)量器械也有一定要求。A、需要有有效的方式提示操作者刃具刃尖所處位置；B、采用觸碰式測(cè)量，要給測(cè)量者留有一定的容錯(cuò)空間；C、采用觸碰式測(cè)量，測(cè)量器要具有良好靈敏度，反應(yīng)壓力要小于破壞刃尖的壓力值；D、要有良好的重復(fù)測(cè)量精度，避免反復(fù)測(cè)量出現(xiàn)誤差，造成加工不穩(wěn)定。

在設(shè)備的選用上我們還會(huì)遇到這樣的情況，BBT和BT如何選用？下面想介紹一下BBT與BT使用時(shí)的誤區(qū)，希望能給大家?guī)?lái)幫助。其一是不是使用了BBT刀柄就能夠?qū)崿F(xiàn)兩面定位了？BBT主軸設(shè)備是不是不太好采購(gòu)？只有在BBT主軸的機(jī)床上使用BBT刀柄才能夠?qū)崿F(xiàn)兩面定位。雖然BBT刀柄可以使用在BT主軸上但實(shí)現(xiàn)不了兩面定位功能。另外，雖然在BBT主軸上也可以使用BT刀柄，但相當(dāng)于放棄了兩面定位功能。（等于放棄了加工效率的提升以及成本節(jié)約。）現(xiàn)在大昭和與全世界170多家機(jī)床廠家有技術(shù)協(xié)議，對(duì)于生產(chǎn)BBT主軸設(shè)備這些廠家沒(méi)有什么技術(shù)問(wèn)題和難點(diǎn)。另外，隨著市場(chǎng)對(duì)BBT主軸設(shè)備需求的增多，一些機(jī)床廠家也在BBT設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化。（有的廠家是選購(gòu)）所以大家可以放心的選購(gòu)。哪家公司的BIG大昭和是有質(zhì)量保障的？

BIG大昭和——高性能工業(yè)數(shù)控工具的典范，BIG大昭和以其優(yōu)越的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)，贏得了眾多用戶的信賴。其產(chǎn)品不僅規(guī)格齊全，更能滿足各種復(fù)雜工況的需求。BIG大昭和的設(shè)備在性能上表現(xiàn)出色，采用了先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)良的材料，確保了設(shè)備的高效、耐用。無(wú)論是高精度的加工要求，還是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的穩(wěn)定性，BIG大昭和都能輕松應(yīng)對(duì)，大幅提升生產(chǎn)效率。在用途上，BIG大昭和的產(chǎn)品很廣應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車(chē)生產(chǎn)、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。其強(qiáng)大的功能和靈活的適應(yīng)性，使其在不同行業(yè)中都能發(fā)揮出色作用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此外，BIG大昭和深知客戶需求的重要性，始終將用戶需求放在前面。通過(guò)深入了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和用戶需求，不斷推出符合市場(chǎng)趨勢(shì)的新產(chǎn)品，滿足用戶日益增長(zhǎng)的需求?？傊?，BIG大昭和憑借其優(yōu)越的性能、很泛的用途和深入的市場(chǎng)洞察，為用戶提供了更加優(yōu)良、高效的工業(yè)加工高精度的解決方案。選擇BIG大昭和，就是選擇了品質(zhì)與效率的雙重保障。BIG-大昭和的BIG - PLUS軸系統(tǒng)通過(guò)組合刀柄與主軸，可充分地發(fā)揮兩面定位的性能。國(guó)內(nèi)BIG大昭和資料

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與此同時(shí)，為了刀片的更加充分利用，根據(jù)刀片的特性，在倒角刀使用后消耗掉刀片4個(gè)直角邊后，利用以下45°面銑刀盤(pán)，更可以充分利用正方形刀片的四個(gè)刀尖進(jìn)行面銑加工，將原本四個(gè)刃的刀片用出8個(gè)刃的效果來(lái)。

同時(shí)，因?yàn)榈镀旧斫Y(jié)構(gòu)的特性，該切削工具面銑時(shí)，四個(gè)刀片的切削刃形狀如同四個(gè)修光刃在工件表面切削，更能夠獲得十分優(yōu)異的光潔度效果。

市面上粗鏜刀大致可分為兩種形式，單刃粗鏜刀和雙刃粗鏜刀。因單刃粗鏜頭在調(diào)節(jié)加工徑時(shí)，會(huì)同時(shí)改變軸向尺寸，使用起來(lái)比較繁瑣，且只有一個(gè)刃參與切削，加工效率相對(duì)較低。雙刃粗鏜刀因有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃，切削時(shí)徑向力相互抵消，孔徑尺寸精度靠徑向尺寸保證，且調(diào)節(jié)方便，效率高。因此隨著鏜刀的效率化，便捷化的不斷發(fā)展，雙刃粗鏜目前已成為主流。下面為大家介紹一下雙刃粗鏜刀加工方式：平衡切削和段差切削。 廣東國(guó)內(nèi)BIG大昭和價(jià)格