由于設備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因：不同的設備制造商對螺桿的間隙、推進速度、塑化分散等設計工藝不同，致使物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標準，而不是加熱溫度，實際生產(chǎn)證明，廠家認為當熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時，可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個加工溫度與大多數(shù)設備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因為設備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎的，在實際生產(chǎn)中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設備的剪切熱積累得越來越高，如果在長期生產(chǎn)過程中加熱溫度和冷卻水不進行調(diào)節(jié)，也會造成阻燃組分分解失效。環(huán)保阻燃劑在化工建材、電子電氣、交通運輸、日用家具、住宅交通等各個領域都具有廣闊的市場前景。四川尼龍阻燃劑生產(chǎn)廠家

阻燃劑是否環(huán)保，不是由任何組織和環(huán)保標簽決定的，而是由阻燃劑本身的結(jié)構(gòu)和性能決定的，環(huán)保型阻燃劑必須滿足以下3個條件：一、綠色阻燃劑必須是非PBT物質(zhì)，即化學品對環(huán)境的釋放不具有持久性、生物累積性和毒性。同時應為非CMR物質(zhì)，即對人體沒有致病、致突變和生殖毒性等方面的影響。二、綠色阻燃劑在整個產(chǎn)品生命周期，不管是在上游原料提取，還是生產(chǎn)運輸或下游使用回收環(huán)節(jié)，對環(huán)境的影響小。環(huán)保型阻燃劑應對環(huán)境釋放小，在生命周期內(nèi)耗能排放少且便于回收處理。三、綠色阻燃劑必須滿足相關法規(guī)的監(jiān)管和性能要求。合肥環(huán)保阻燃劑環(huán)保阻燃劑的環(huán)境保護與否不是由任何組織或環(huán)境標簽決定的，而是由阻燃劑本身的結(jié)構(gòu)和性能決定的。

復合材料阻燃劑的七大性能：①阻燃效率高，能賦予復合材料良好的自熄性或難燃性；②具有良好的互容性，能與復合材料很好的相容且易分散；③具有適宜的分解溫度，即在復合材料的加工溫度下不分解，但是在復合材料受熱分解時又能急速分解，以發(fā)揮阻燃劑的效果；④無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體；⑤與復合材料并用時，不降低復合材料的力學性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；⑥耐久性好，能長期保留在復合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；⑦來源普遍價格低廉。

氫氧化鎂無阻燃劑具有良好的阻燃效果，同時還可以減少塑料燃燒時的發(fā)煙量，起到抑煙的作用。氫氧化鎂還具有安全無毒，高溫加工時熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點。氫氧化鎂填充的塑料材料表面光潔明亮，色澤美觀大方。將氫氧化鎂阻燃劑用于PP塑料，添加量為50%時即具有良好的阻燃效果。在適量添加時，氫氧化鎂還是PP材料的高效消煙填料。但氫氧化鎂分解溫度較高，在340~490℃左右，吸熱量也較小，所以對阻止材料溫度上升的性能比氫氧化鋁差，對聚合物的炭化阻燃作用卻優(yōu)于氫氧化鋁。因此兩者復合使用，互為補充，其阻燃效果比單獨使用更好。環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂。

可膨脹石墨是一種新型無鹵阻燃劑，它是由天然石墨經(jīng)濃硫酸酸化處理，然后經(jīng)水洗、過濾、干燥后，再在900-1000C下膨化制得?？膳蛎浭蛎浀某跏紲囟葹?20C左右，通常在220C開始輕微膨脹230-280C迅速膨脹，之后體積可達到原來的100多倍，甚至280倍?？膳蛎浭谧枞歼^程中主要起到以下作用：（1）在高聚物表面形成堅韌的炭層，將可燃物與熱源隔開；（2）在膨脹過程中大量吸熱，降低了體系的溫度；（3）在膨脹過程中釋放夾層中的酸根離子，促進脫水碳化，并能結(jié)合燃燒產(chǎn)生的自由基從而中斷鏈反應。環(huán)保阻燃劑可以消化吸收塑膠在點燃時需釋放出來的發(fā)熱量，使點燃的塑膠溫度降低，避免它再次溶解或裂化。PC/ABS合金阻燃劑報價

水系阻燃劑具有很強的吸熱能力，對燃燒物質(zhì)有明顯的冷卻作用。四川尼龍阻燃劑生產(chǎn)廠家

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。四川尼龍阻燃劑生產(chǎn)廠家