非反應型pp相容劑是指那些本身并不含反應基因，在聚合物的混煉過程不參加化學反應的共聚物，從結構上看，非反應型pp相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物。AB型pp相容劑由原料聚合物A、B的鏈段經(jīng)接枝或嵌段而成，A(B)鏈段同聚合物A(B)的相容性好。AC(ABC)型pp相容劑由A、C(A、B、c)單體或聚合物徑共聚反應得到，它適用于原料聚合物A、B形成的混合體系。C可溶于B或與B有強烈的相互作用，如PCL溶于PVC，間規(guī)PMMA與SAN有強烈的相互作用。CD型屬新型的pp相容劑，鏈段C(D)與聚合物A(B)有良好的相容性，它適用于聚合物A、B難于直接制備接枝或嵌段共聚物的場合。相容劑應用于改善塑料的性能。成都PA/ABS相容劑

相容劑中接枝共聚物的支鏈和主鏈的分子量,支鏈的數(shù)目及其分布等結構征對增容效果影響較大。支鏈的分子量過大，數(shù)目過多時，將阻礙主鏈對原料聚合物的貫穿作用。因此，嵌段共聚物的增容效果優(yōu)于接枝共聚物，且純的雙嵌段共聚物比多嵌段共聚物更好。當雙嵌段的兩鏈段長度相等時，增容效果較好。無論是接枝共聚物還是嵌段共聚物，較短的鏈段易于擴散到PAB的兩相中，但要使界面有足夠的粘接強度，鏈段的分子量要適當?shù)卮笠恍M量大于原料聚合物的分子量。如果接枝或嵌段的鏈段太長，它只能以無規(guī)線團的狀態(tài)存在，不易進入兩相之中，增容效果反而不好。陜西接枝相容劑相容劑增加共混體系的均勻性，減小相分離，改善聚合物共混的綜合性能。

反應型增容劑：反應型增容劑含有能與共混物的組分發(fā)生化學反應的基團，在共混時與組分發(fā)生化學反應形成共價鍵，從而使聚合物組分間產(chǎn)生很強的粘合力，達到增容效果。有以下四種類型：（1）馬來酸酐型馬來酸酐型增容劑是含羧基的增容劑，一般是用馬來酸酐與某一聚合物接枝聚合而成。（2）丙烯酸型馬來酸酐型增容劑也是含羧基的增容劑，一般是通過丙烯酸與某一聚合物接枝聚合而成。（3）環(huán)氧型環(huán)氧型增容劑是末端含有環(huán)氧基的增容劑。（4）反應型高分子增容劑有些聚合物本身含有可以發(fā)生化學反應的基團，當它與另一組分共混時可以與其發(fā)生反應，而表現(xiàn)出自增容作用。

聚合物接枝為在高分子鏈上用自由基聚合反應引入極性或功能性側基的一種改性方式。聚合物經(jīng)接枝改性后具有極高的極性，可用于相容性、熒光材料、兩親性材料、高分子復合正溫度系數(shù)（PTC）材料及熱收縮性高分子材料等。聚合物接枝的方法可分為本體接枝改性和表面接枝改性兩種，其中以本體接枝改性常用。表面接枝改性只有對高分子材料表面進行改性，使其表面呈現(xiàn)出特殊性能，而材料內部基本不發(fā)生變化；本體接枝改性為將單體引入到材料內部，整體性能發(fā)生變化。接枝改性有熔融法、溶液法、懸浮法和固相法等，其中以熔融法比較常用。利用相容劑回收廢舊塑料，使之成為新的塑料合金或新的改性塑料，是“廢物綜合利用”比較好的可行辦法。

聚合物共混物的相容性原則聚合物組分之間的共混改性，為達到改善性能的相應效果，往往需要加入相容體系。一般來說，不同聚合物組分之間的共混需要的是相適應的相容性，從而制得相相之間結合力較強的多相結構的共混物。了解與應用共混物體系之間的更好相容性，應考慮如下幾個原則。（1）溶解度參數(shù)相近原則（2）極性相近原則（3）結構相近原則（4）結晶能力相近原則（5）表面張力у相近原則。提高共混物相容性方法：（1）加入相容劑（2）交聯(lián)反應（3）IPN技術（4）引入聚合物組分間相互作用基團（5）改變分子鏈結構反應型相容劑一般用量為5%-8%。成都PA/ABS相容劑

相容劑的使用消除了塑料分離成本和由分離而造成的污染。成都PA/ABS相容劑

相容劑與硬脂酸的區(qū)別在于，采用硬脂酸，耐溫性不夠好，硬脂酸吸附在填料表面會揮發(fā)掉，吹膜以后，膜袋的物性強度反而會降低，而采用EBS有一個比較致命的缺點，那就是膜袋表面連續(xù)性很高，在印刷過程中，墨水印不上去或者印上去以后，很容易掛掉，沒有一點附著力。而采用降解塑料相容劑，不僅能穩(wěn)定的吸附在塑料填料上，而且耐高溫，吹膜或者進行塑料注塑的時候，效果一直存在，做出來提升塑料制品的韌性、拉伸、強度等力學性能。塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法。為了使兩種不相干的塑料很好的融在一起，常常需要借助一種助劑——相容劑，要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。從結構方面而言，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結合為一體，進而得到穩(wěn)定的共混物。相容劑的作用是十分明顯的。成都PA/ABS相容劑