同時，大量小裂紋的應(yīng)力場相互干擾，減弱了裂紋發(fā)展的前沿應(yīng)力，從而，會減緩裂紋發(fā)展并導(dǎo)致裂紋的終止。多重銀紋理論：由于增韌塑料中橡膠粒子數(shù)目極多，大量的應(yīng)力集中物引發(fā)大量銀紋，由此可以耗散大量能量。橡膠粒子還是銀紋終止劑，小粒子不能終止銀紋。銀紋-剪切帶理論：這是業(yè)內(nèi)普遍接受的一個重要理論。大量實驗表明，聚合物形變機理包括兩個過程：一是剪切形變過程，二是銀紋化過程。剪切過程包括彌散性的剪切屈服形變和形成局部剪切帶兩種情況。PP增韌劑克服了傳統(tǒng)的單一基料單一接枝工藝生產(chǎn)的相容劑在應(yīng)用上的局限性。哈爾濱改性pp增韌劑

增韌劑能改進膠層的剪切強度、剝離強度、低溫性能和柔韌性。常用的增韌劑有：(1)不飽和聚酯樹脂。如302聚酯、304聚酯、305聚酯等。(2)橡膠類，如聚硫橡膠、丁腈橡膠、端羥基液體丁腈橡膠、端硫醇基丁腈橡膠、氯丁橡膠，聚氯酯橡膠等。(3)聚酰胺樹脂。一種是由二聚或三聚合的植物油、不飽和脂肪酸或芳香酸、烷基多元胺的低分子聚合物；一種是改性尼龍如羥甲基尼龍(SY一7、SY一8和(GXA一l膠所用)。(4)縮醛樹脂。如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲己醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮糠醛等。(5)聚砜柑脂。(6)聚氨酯樹脂。上述增韌劑可根據(jù)不同類型的膠粘劑加以選用，增韌劑應(yīng)與膠粘劑的基料有良好的相溶性。新疆相容增韌劑pvc增韌劑應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處，防止陽光直射。

彈性體增韌劑效果一般的原因：要看基礎(chǔ)塑料沖擊破壞模式是銀紋破裂還是脆性破裂、選用增韌劑與基礎(chǔ)塑料的化學(xué)相容性、粘度匹配、分散狀態(tài)等多種因素，單純說彈性體增韌效果一般是沒有道理的。好的增韌劑必須是彈性體接枝形成相容體系，好的增韌劑要與材料結(jié)合好、相容好，真正成為一體，還要考慮兩者粘度匹配，極性匹配情況。南京塑泰高效塑料增韌劑就是這樣的增韌劑，有別于市場普通彈性體增韌劑，且多元接枝體系更擴大材料的應(yīng)用，可較大提高合金的韌性。只是簡單吸收能量，不能有效結(jié)合從而傳遞能量，抗沖擊怎么會比結(jié)合相容好能傳遞能量的好呢？

橡膠增韌劑的主要用途：橡膠增韌劑具有塑料和橡膠的雙重性能，與其它塑料和橡膠有良好的相容性，因而除少數(shù)用作主體材料外，橡膠增韌劑與多數(shù)橡膠或塑料并用。塑料作為結(jié)構(gòu)材料的一種，強度和韌性是兩個重要的力學(xué)性能指標，因此塑料的增韌改性一直是塑料改性的一大方向，現(xiàn)今通過添加增韌劑仍是材料增韌較直接有效的手段。不同增韌劑應(yīng)用范圍不盡相同，常規(guī)的添加量也有所差異，例如PP-g-MAH（馬來酸酐接枝聚丙烯）比較適用于PA或PP，PA或P共混合金中，還可起到相容劑的作用，添加量一般約為5%左右。pvc增韌劑是一種具有良好的低溫抗沖擊性的樹脂聚合物。

一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。增韌劑一般都含有活性基團，能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化后不完全相容，有時還會分相，以獲得較理想的增韌效果，增韌后熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善，適用于固化后延伸率低，脆性大，承受外力容易產(chǎn)生裂紋并迅速擴展的某些熱固性膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。新疆相容增韌劑

PET增韌劑提高PET的抗沖擊性，提高伸長率。哈爾濱改性pp增韌劑

POE分子結(jié)構(gòu)與三元乙丙橡膠(EPDM)相似，因此POE也會具有耐老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過對POE進行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，長久變形減小，拉伸強度、撕裂強度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代傳統(tǒng)的EPDM。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護套、塑料增韌劑等方面里都獲得了廣泛應(yīng)用。eva（乙烯-醋酸乙烯共聚物），在化學(xué)及有機化工領(lǐng)域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材料。哈爾濱改性pp增韌劑

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