節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟(jì)載荷區(qū)間（負(fù)載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備，帶來傳動效率提升10%-15%，運(yùn)行時電流與負(fù)載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護(hù)成本：因消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備，降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作，對應(yīng)減少人工及費(fèi)用； 大幅降低基建成本：因取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備的占地空間，減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。永磁直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用于各種專業(yè)級電機(jī)，如磨機(jī)專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)，選粉機(jī)專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)；湖北永磁電機(jī)生物制藥

永磁電動滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無需對驅(qū)動系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)的傳動效率約為78%，而永磁變頻同步電動滾筒的傳動效率為100%（無傳動環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。海南高效高速永磁電機(jī)占用空間小：與皮帶機(jī)驅(qū)動滾筒結(jié)合；

應(yīng)用情況及社會效益：1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運(yùn)，無需更多的基建費(fèi)用、無需機(jī)傳動投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。

永磁直驅(qū)電動滾筒通過定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度?？倐鲃有士蛇_(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會效益。低噪音：由于減少了機(jī)械傳動部件，電機(jī)的運(yùn)行噪音明顯降低；

帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)具有創(chuàng)新性，節(jié)能效果明顯，在煤炭行業(yè)大功率、高效率、低轉(zhuǎn)速、大扭矩帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動滾筒方面達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。帶式輸送機(jī)永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)是一項(xiàng)前沿的驅(qū)動技術(shù)，具有高效節(jié)能、系統(tǒng)可靠、可大扭矩直驅(qū)、智能化等特性，是帶式輸送機(jī)傳動技術(shù)的發(fā)展方向，具有廣闊應(yīng)用前景。近年來，作為國家高新技術(shù)企業(yè)江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司依托安全生產(chǎn)上海礦用設(shè)備檢測檢驗(yàn)中心設(shè)計(jì)研發(fā)試驗(yàn)臺等條件，圍繞采掘、運(yùn)輸、提升等帶式輸送機(jī)對永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)的需求，在該領(lǐng)域開展了研究，取得了突出成果，填補(bǔ)了國家在該領(lǐng)域的技術(shù)空白，研發(fā)永磁直驅(qū)電動滾筒等系列產(chǎn)品已在煤礦、冶金應(yīng)用。嘉軒永磁電動滾筒市場占有率較好；新疆低速永磁電機(jī)港口

永磁電動滾筒滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊加固定于筒的內(nèi)表面上;湖北永磁電機(jī)生物制藥

應(yīng)用情況及社會效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運(yùn)，無需更多的基建費(fèi)用、無需機(jī)傳動投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。湖北永磁電機(jī)生物制藥

江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！