電子束、離子束、激光束是表面工程領(lǐng)域內(nèi)的三大載體,號稱三束改性。都具有高能量密度特性。顧名思義電子束加工是以激發(fā)電子作為載體,離子束則以離子。離子束加工是一種元素注入過程,具有輻照損傷、噴丸作用、表面壓縮、形成表面非晶態(tài),形成彌散化合物質(zhì)點(diǎn)等效應(yīng),而電子束與激光束的主要作用在高能量,沒有輻照、表面壓縮等特性。加工原理:電子束和離子束的加工原理相似,都是發(fā)生撞擊效應(yīng)、濺射效應(yīng)和注入效應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)加工;而激光束加工的機(jī)理是熱效應(yīng)。2.加工裝置:電子束和離子束相似,主要由電子***系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、和電源系統(tǒng)做成;而激光束是由激光器、電源、光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等組成。3.加工特點(diǎn):電子束:(1).束徑小、能量密度高;(2).非接觸加工,加工過程中工具與加工工件之間不存在明顯的機(jī)械切削力,不產(chǎn)生宏觀應(yīng)力和變形;(3).被加工對象范圍廣;(4).電子束能量高,加工速度快、效率高;(5).電子束加工需要一套**設(shè)備和真空系統(tǒng),價格昂貴。 激光清洗會損傷基材嗎?四川激光清洗機(jī)生產(chǎn)廠家
橡膠制品模具外表污染的成因,并確認(rèn)了模具外表的橡膠顆粒與基體之間的首要的吸附力。對激光清洗橡膠制品模具技能進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用研究,經(jīng)過運(yùn)用激光清洗技能來清洗密封件模具后,很容易看出激光清洗技能的優(yōu)勢地點(diǎn)。激光清洗將會是未來模具清洗的主流,激光清洗技能必將在模具職業(yè)中發(fā)揮重要作用。是水噴砂,能夠調(diào)配4~5把噴槍,效率在70~80㎡每小時,本錢大概要500萬左右,而且工作環(huán)境差,因?yàn)樗畤娚跋赐曛蠖际悄酀{了,欠好處理,對環(huán)境還有影響,所以許多船廠都在尋覓新的工藝替代噴砂。激光清洗屬于一種環(huán)保型的清洗工藝,能夠每小時清洗40~42㎡,能夠到達(dá)船廠的要求,而且它清洗往后的殘留物是固體的,一套集塵系統(tǒng)就能夠處理了,適當(dāng)便利,本錢還比水噴砂廉價。物體外表經(jīng)常附著纖細(xì)的顆粒,一般來說首要是塵埃和氧化物。激光清洗顆粒的機(jī)制是在激光束輻射下,顆粒的熱膨脹、機(jī)體外表的熱膨脹和施加于顆粒的光壓。當(dāng)這幾種同時作用的力大于物體外表對顆粒的黏著力時,顆粒就會被剝離物體外表,然后到達(dá)清洗的目的。 四川激光清洗機(jī)生產(chǎn)廠家激光除銹主要是什么原理?
激光清洗技術(shù)在武器維護(hù)保養(yǎng)上的應(yīng)用也非常***。采用激光清洗系統(tǒng),可以高效、快捷地***銹蝕、污染物,并且可以對***部位進(jìn)行選擇,實(shí)現(xiàn)清洗的自動化。相比傳統(tǒng)的化學(xué)清洗工藝,激光清洗具有更高的清潔度,并且對于物體表面幾乎無損害。通過設(shè)定不同的激光參數(shù),可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜或金屬熔融層,提高表面強(qiáng)度和耐腐蝕性。激光***的廢料對環(huán)境基本上不構(gòu)成污染,同時由于可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,有效減少了對操作人員的健康損害。因此,激光清洗技術(shù)在武器裝備的清洗維護(hù)方面被廣泛應(yīng)用。
2)激光器基本安全防護(hù)觀念及保護(hù)措施?激光等級為Class4Laser,任何情況下,絕不可正對激光束及其出口處觀看,包括鏡面反射處也不可觀看。?激光設(shè)備,非經(jīng)特別訓(xùn)練或受到允許的人員不得操作及維護(hù)設(shè)備。操作前應(yīng)詳讀操作手冊內(nèi)容,并注意安全防護(hù)相關(guān)規(guī)定。?激光光路系統(tǒng)四周保護(hù)裝置不可任意拆除,以防激光外泄,對人員造成傷害。?定期設(shè)施安全檢查,操作者須定期檢查各安全設(shè)施、電路(包括接地)、及冷水機(jī)循環(huán)系統(tǒng),確定其功能正常。?地震、火警、停電、停水時,請先關(guān)閉激光電源,防止意外發(fā)生。?抽氣及通風(fēng)設(shè)備須保持正常操作,排出室外的氣體必須先過濾粉塵。?激光加工前,注意加工環(huán)境,勿放置反光材料或不必要的金屬物。?激光使用前,需注意加工環(huán)境的通風(fēng)及排氣狀況。 激光清洗機(jī)的體積有多大?
激光清洗設(shè)備的優(yōu)勢潔凈度提高可靠性在大齒輪組件的生產(chǎn)中,激光焊接由于所需的能量較低,從而能減少變形,因此成為普遍的選擇。汽車動力總成中的大量組件都要滿足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),它們采用不同的材料和合金制造,使用傳統(tǒng)技術(shù)很難或根本不可能進(jìn)行焊接。強(qiáng)大的激光,更短的周期汽車制造商需要快速、自動化的方式來對表面殘留物進(jìn)行徹底清理,從而獲得強(qiáng)大、無空隙和微裂紋的焊接和粘合。激光清潔系統(tǒng),尤其是使用脈沖固態(tài)激光器的激光清潔系統(tǒng)能滿足所有的這些要求。決定激光器選擇的主要因素是所需的潔凈度和清潔組件的周期時間??焖?、有效到達(dá)指定位置在高度自動化、大批量的生產(chǎn)流程中,時間非常關(guān)鍵。與需要將整個組件浸入溶劑,或使用磨蝕劑或熱沖擊技術(shù)的傳統(tǒng)清潔方法不同,激光清潔可在特定的功能表面(如焊縫和粘合,大小通常不超過幾平方毫米)上進(jìn)行。 激光清洗機(jī)可以清洗武器裝備嗎?無錫激光清洗機(jī)哪家好
上海有做激光清洗機(jī)的嗎?四川激光清洗機(jī)生產(chǎn)廠家
沒鍍鉻的模具經(jīng)過清洗后會露出新鮮的金屬表面,與空氣中的氧作用,再加上清洗劑中的電解質(zhì)的作用所至。盡量將殘留的清洗劑沖洗干凈,并在模具干燥之前涂一成乳化型的機(jī)油或脫模劑保護(hù)新鮮表面。用含緩蝕的清洗劑品種,如多美多模具超聲波清洗劑。超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。超聲波的清洗效果大都較好,而且勞動強(qiáng)度較低,不僅可以改善工作環(huán)境,還不損傷模腔。**度高頻率的超聲波在清洗液中產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,使成千上萬個極細(xì)微的氣泡把污染物從模腔中剝落出來,能有效地清洗模腔中的死角。多美多模具超聲波清洗劑是集乳化、分散、發(fā)泡、濕潤、助溶于一體的新型長效環(huán)保型水基清洗劑,它對動植物油污和礦物油污都有著很強(qiáng)的滲透、剝離和乳化作用,對沖壓加工過程中殘留的氯化石蠟基油污有著很好的剝離滲透乳化作用。 四川激光清洗機(jī)生產(chǎn)廠家
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