說到螺栓的材料，可能在有特殊用途的時(shí)候必須考慮螺栓的硬度、強(qiáng)度等。在選擇螺栓的時(shí)候是要考慮材料問題的。目前市場(chǎng)上的螺栓標(biāo)準(zhǔn)件材料主要有碳鋼螺栓、不銹鋼螺栓、銅螺栓三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%?國(guó)內(nèi)通常稱為A3鋼。國(guó)外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%0.45%。目前市場(chǎng)上基本沒使用?4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。33.熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合機(jī)械性能，以滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比;廣西耐腐蝕緊固件價(jià)格

SCM435合金結(jié)構(gòu)鋼：SCM435執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4053-2008（1）特性有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。（2）化學(xué)成分碳C：0.33～0.38硅Si：0.15～0.35錳Mn：0.60～0.90硫S：允許殘余含量≤0.030磷P：允許殘余含量≤0.030鉻Cr：0.90～1.20鎳Ni：允許殘余含量≤0.25銅Cu：允許殘余含量≤0.30鉬Mo：0.15～0.30（3）對(duì)應(yīng)牌號(hào)SCM435標(biāo)準(zhǔn):SCM435是日本標(biāo)準(zhǔn)(JISG4053-2003)鋼材,國(guó)內(nèi)相對(duì)應(yīng)的鋼材35CrMo，SCM435硬度為HRC36～43,HB269～341。（4）力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥985(100)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥835(85)伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥12斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊功Akv(J)：≥63沖擊韌性值αkv(J/cm²)：≥78(8)硬度：≤229HB南京耐腐蝕緊固件尺寸42.螺釘通常單獨(dú)使用，有時(shí)與墊圈一起使用，常用于擰緊作用；

SS400（1）特性ss400是日本鋼材材質(zhì)的一種標(biāo)示方式，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的Q235號(hào)鋼。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強(qiáng)度來分類，如SS400(日本是這樣標(biāo)示的)，其中400即表示σb的最小值為400MPa超度鋼是指σb≥1373Mpa的鋼。（2）化學(xué)成分P：0.050以下，S：0.050以下（3）力學(xué)性能屈服強(qiáng)度N/mm&sup2；245以上??(a<16mm)235以上??(16mm<a<40mm)215以上??(a>40mm)a:鋼材厚度抗拉強(qiáng)度N/mm&sup2；400～510（4）SS400與Q235SS400基本上等同于我國(guó)的Q235(相當(dāng)于Q235A用)。但在具體指標(biāo)上有所差異，Q235的對(duì)C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求，但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服點(diǎn)大于235MPa，而SS400屈服點(diǎn)為245MPa。

35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1999[1]（1）對(duì)應(yīng)牌號(hào)：德標(biāo)：1.7220；英標(biāo)：708A37；法標(biāo)：35CD4；意大利：35crmo4NBN：34crmo4；瑞典：2234；日標(biāo)：SCM432/SCRRM3（2）特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高。（我國(guó)我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具）高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可，切削加工性中等，但有類回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。螺栓較廣的用于機(jī)械制造中的可拆卸連接，并且通常與螺母（再加一個(gè)墊圈或兩個(gè)墊圈）結(jié)合使用；

緊固件材料的選擇(螺栓、螺母).txt1、緊固件六角頭螺栓、等長(zhǎng)雙頭螺栓、全螺紋及螺栓螺母、螺柱螺紋未端采用GB兩倒角端型式。2、緊固件規(guī)格管法蘭用緊固件規(guī)格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。常用緊固件用規(guī)格符合GB5782要求及GB901-B級(jí)規(guī)定。３、機(jī)械性能焊接材料：焊條型號(hào)——E310－16或E310－15焊接工藝要求：1、焊接方法用熔合比小的焊接方法，降低母材的稀釋作用。帶極堆焊、非熔化極氣體保護(hù)焊，焊條電弧焊均可。2、焊接參數(shù)小直徑焊條或焊絲，小電流、大電壓、快速焊。3、堆焊過渡層焊接厚大焊件時(shí)，可在珠光體鋼的坡口表面堆焊過渡層，過渡層用高鉻鎳奧氏體焊條或鎳及鎳合金電焊條（如Ni307）。過渡層厚度一般為6～9mm。4、焊接接頭一般不焊后熱處理。對(duì)中碳鋼盤條軟化退火而言，其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點(diǎn)上下保溫；蘇州異型非標(biāo)緊固件出廠價(jià)

熱處理工藝對(duì)強(qiáng)度高的度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響；廣西耐腐蝕緊固件價(jià)格

螺栓排列分為并列和錯(cuò)列兩種：并列——簡(jiǎn)單、整齊、緊湊所用連接板尺寸小，但構(gòu)件截面削弱大；錯(cuò)列——排列不緊湊，所用連接板尺寸大，但構(gòu)件截面削弱小。受力要求垂直受力方向：為了防止螺栓應(yīng)力集中相互影響、截面削弱過多而降低承載力，螺栓的邊距和端距不能太?。豁樍ψ饔梅较颍簽榱朔乐拱寮焕瓟嗷蚣魤?，端距不能太?。粚?duì)于受壓構(gòu)件：為防止連接板件發(fā)生鼓曲，中距不能太大。構(gòu)造要求螺栓的邊距和中距不宜太大，以免板件間貼合不密，潮氣侵入腐蝕鋼材。施工要求為了便于扳手?jǐn)Q緊螺母，螺栓中距應(yīng)不小于3do；廣西耐腐蝕緊固件價(jià)格