5.自攻螺釘與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件,使之成為一件整體,構件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構件的孔中,使構件中形成響應的內(nèi)螺紋6.木螺釘也是與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為的木螺釘用螺紋,可以直接旋入木質構件(或零件)中,用于把一個帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個木質構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。7.墊圈形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。8.擋圈供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。9.銷主要供零件定位用,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。海洋工程B7全螺紋螺柱緊固件;洛陽六角B7全螺紋螺柱廠家
螺母的標記:名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a)名稱:使用國標規(guī)定的規(guī)范名稱,如:螺母。b)標準號、螺距、材料及表面處理等的標識與螺釘?shù)臉俗⒎椒ㄏ嗤?、墊圈的標記:名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a)名稱:國標規(guī)定平墊圈及彈簧墊圈的標準名稱均為“墊圈”,但鑒于我公司實際情況,為避免混淆,特將平墊圈統(tǒng)一命名為“平墊”,彈簧墊圈統(tǒng)一命名為“彈墊”。b)公稱規(guī)格:指螺紋大徑,如外螺紋M8的大徑即是8。c)標準號、材料及表面處理等的標識與螺釘?shù)臉俗⒎椒ㄏ嗤?。d)如彈墊的標記中未注明材料及表面處理,則表示其材料為65Mn,表面處理為表面氧化。4、擋圈的標記:名稱、標準號、公稱規(guī)格a)名稱:統(tǒng)一命名為“擋圈”。公稱規(guī)格:指軸徑或孔徑。標準號的標識與螺釘?shù)臉俗⒎椒ㄏ嗤?。b)擋圈的材料為65Mn,表面處理為表面氧化。注10:另外,圓柱銷是我公司制造模具時常用的緊固件,其標準號為GB/T119-86,標記示例:銷GB/T119A6×40(表示公稱直徑——大端直徑為φ6,公稱長度為40,材料是碳鋼,表面氧化處理,A型形狀。)廣西B7全螺紋螺柱6g通止規(guī)目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品,按級別主要分 SUS302、SUS304、SUS316;
經(jīng)過特氟龍涂裝后,具有以下特點:1、不粘性:幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值在0.05-0.15之間。4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|,生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可。停機時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性:在高負載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。
對于一個特定的設計,選擇何表面處理,是每一個設計者都面臨的問題??蛇x擇的表面處理類型很多,從普通油到金。但設計者應該選擇可以經(jīng)濟的達到目的的表面處理。由于幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成,一些種類的緊固件希望能防止腐蝕,即使使用防腐蝕材料的緊固件,仍然需要表面處理來防止不同材料的腐蝕。此外,表面處理的鍍層必須附著牢固,不能在安裝和卸下的過程中脫落,對螺紋緊固件,鍍層還需足夠薄,使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低,因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。對于表面處理,人們一般關注的是美觀和防腐,但緊固件的主要功能是緊固零部件,而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響,所以,選擇表面處理時,也應考慮緊固性能的因素,即安裝扭矩—預緊力的一致性。一名高水平的設計者,不僅應考慮設計,還因注意到裝配的工藝性,甚至環(huán)保要求。C1,C2,C4 鐵素體不銹鋼。18%Cr 鐓鍛性較好,耐腐蝕性強于馬氏體;
注1:如緊固件的標記中未注明材料及表面處理,則表示緊固件的材料為碳鋼鍍鋅鈍化(即鍍彩鋅)。注2:自攻螺釘有兩種型式,C型和F型,C型是前列面,F(xiàn)型是平端面。但自攻鎖緊螺釘不分型。注3:盤頭和圓柱頭的區(qū)別在于盤頭的頭部盤徑稍大于圓柱頭,但頭部厚度稍薄于圓柱頭。注4:沉頭和半沉頭的區(qū)別是沉頭的頭部是平端面,半沉頭的頭部是弧形端面,沉頭的頭部厚度薄于半沉頭。注5:緊定螺釘和普通螺釘?shù)膮^(qū)別是,普通螺釘?shù)念^部形狀呈T型,而緊定螺釘沒有T型頭部。注6:開槽表示頭部為一字槽。復合槽,十字槽及一字槽可通用,但同批次產(chǎn)品應統(tǒng)一。注7:對于不銹鋼緊固件,鑒于我公司員工對其代碼不熟悉,故可在材料代碼后備注“不銹鋼”,置于括號內(nèi)。注8:螺釘和螺栓區(qū)別螺釘:由頭部和螺桿兩部分構成,用在有預制螺紋的地方,不需和螺母配用。常用內(nèi)扳擰,頭部常有穴。螺栓:由頭部和螺桿兩部分構成,需與螺母配用,用于緊固連接兩帶通孔的零件。外扳擰,常為六角頭。注9:如選用符合XXXX企標的螺釘組合件,則標記分別為:螺釘組合件ZBY1(螺釘和圓平墊兩組合)、ZBYA1(螺釘和圓平墊、圓彈墊三組合)、ZBF1(螺釘和方平墊兩組合)、ZBFA1(螺釘和方平墊、方彈墊三組合)。芳生螺絲主要使用SCM435 鉻鉬合金鋼;廣州特氟龍B7全螺紋螺柱型號
芳生螺絲主要使用SCM435 鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo;洛陽六角B7全螺紋螺柱廠家
B7鋼屬于超度鋼,具有度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。化學成份:碳C:0.38~0.45%,硅Si:0.17~0.37%,錳Mn:0.90~1.20%,硫S:允許殘余含量≤0.035%,磷P:允許殘余含量≤0.035%,鉻Cr:0.90~1.20%,鎳Ni:允許殘余含量≤0.030%,銅Cu:允許殘余含量≤0.030%,鉬Mo:0.15~0.25%[1],力學性能:抗拉強度(σb/MPa):≥980,屈服點(σs/MPa):≥785,斷后伸長率(δ5/%):≥10,斷面收縮率(ψ/%):≥45,沖擊吸收功(Aku2/J):≥63,如軸,齒輪,連桿,變速箱齒輪,增壓器齒輪,發(fā)動機氣缸,彈簧,彈簧夾,1200-2000mm石油鉆桿接頭,打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質鋼使用。合金結構鋼:Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7,易切削鋼:1215(Y15)、12L14(Y15PB)、1144(Y40Mn)、1117(Y20)、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30,特殊鋼:20CrNiMoA(8620)、40CrNiMoA、40CrNi2MoA(4340)、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5洛陽六角B7全螺紋螺柱廠家