35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1999[1]（1）對(duì)應(yīng)牌號(hào)：德標(biāo)：1.7220；英標(biāo)：708A37；法標(biāo)：35CD4；意大利：35crmo4NBN：34crmo4；瑞典：2234；日標(biāo)：SCM432/SCRRM3（2）特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高。（我國(guó)我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具）高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好，無(wú)過(guò)熱傾向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可，切削加工性中等，但有類(lèi)回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。7.統(tǒng)一螺紋外螺紋公差與內(nèi)螺紋公差是不同的；浙江石油化工緊固件規(guī)格表

螺紋的基本術(shù)語(yǔ)螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線(xiàn)所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中經(jīng)：一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線(xiàn)通過(guò)牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱(chēng)為中徑圓柱或中徑圓錐。右旋螺紋：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋。左旋螺紋：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋。牙型角：在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角。螺距：相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的的軸向距離?；葜莓愋头菢?biāo)緊固件材料對(duì)度緊固件用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前進(jìn)行球化(軟化)退火以便獲得均勻細(xì)致的球化珠光體；

S45C（1）特性日本標(biāo)準(zhǔn)JISG4051-79（94），高級(jí)質(zhì)量碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無(wú)組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性?xún)?yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開(kāi)裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發(fā)生。通過(guò)對(duì)該鋼實(shí)行球化處理，可以改善這類(lèi)碳鋼的切削性能。（2）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.42~0.48、Si0.15~0.35、Mn0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（3）淬火、回火規(guī)范淬火溫度820℃~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐極冷。抗拉強(qiáng)度＞686MPa，屈服強(qiáng)度＞490MPa，伸長(zhǎng)率δ5＞17%，收縮率ψ＞45%，沖擊韌性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。

緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用極為較廣的一類(lèi)機(jī)械零件。緊固件，使用行業(yè)較廣，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用較廣的機(jī)械基礎(chǔ)件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類(lèi)緊固件稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件。2.數(shù)字5、6、8指螺紋公差大小，螺紋松緊程度；

42CrMo（1）特性42CrMo鋼屬于超度鋼，具有度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。（2）對(duì)應(yīng)牌號(hào)42CrMo中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999，其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4，對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440，對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4或1.7225，近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140或G41400（3）化學(xué)成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%錳Mn：0.50～0.80%硫S：允許殘余含量≤0.035%磷P：允許殘余含量≤0.035%鉻Cr：0.90～1.20%鉬Mo：0.15～0.25%鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%銅Cu：允許殘余含量≤0.030%（4）力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥930(95)伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥12斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊功Akv(J)：≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)硬度：≤217HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm38.調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程中，一般會(huì)從爐外帶進(jìn)來(lái)一些氧化氣體；江蘇耐低溫緊固件

17.英制BS螺紋的外螺紋規(guī)定了3個(gè)等級(jí)，即精密級(jí)(C)、中等級(jí)(M)和自由級(jí)(F)；浙江石油化工緊固件規(guī)格表

緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用較為較光的一類(lèi)機(jī)械零件。緊固件，使用行業(yè)較廣，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用較廣的機(jī)械基礎(chǔ)件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類(lèi)緊固件稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件。浙江石油化工緊固件規(guī)格表