強(qiáng)度高的螺紋緊固件產(chǎn)品流程螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工(滾絲或者搓絲)→熱處理→表面處理→分選包裝,10.9級(jí)以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料**度螺栓常用的鋼材牌號(hào)為8.8級(jí)螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼;10.9級(jí)螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級(jí)螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài),而像日本等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài),用戶無需預(yù)處理,可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工(滾絲或搓絲、攻牙)螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外,成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具(生產(chǎn)工藝及其裝備)是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對(duì)加工精度要求高的汽車緊固件,如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。鋼材的金相組織由粗變細(xì),由片狀變球狀,冷鐓開裂率將減少。貴州合金鋼緊固件出廠價(jià)
SS400(1)特性ss400是日本鋼材材質(zhì)的一種標(biāo)示方式,相當(dāng)于國內(nèi)的Q235號(hào)鋼。國外標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強(qiáng)度來分類,如SS400(日本是這樣標(biāo)示的),其中400即表示σb的最小值為400MPa超度鋼是指σb≥1373Mpa的鋼。(2)化學(xué)成分P:0.050以下,S:0.050以下(3)力學(xué)性能屈服強(qiáng)度N/mm²;245以上??(a<16mm)235以上??(16mm<a<40mm)215以上??(a>40mm)a:鋼材厚度抗拉強(qiáng)度N/mm²;400~510(4)SS400與Q235SS400基本上等同于我國的Q235(相當(dāng)于Q235A用)。但在具體指標(biāo)上有所差異,Q235的對(duì)C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求,但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服點(diǎn)大于235MPa,而SS400屈服點(diǎn)為245MPa。寧夏耐低溫緊固件規(guī)格表8.美制內(nèi)、外螺紋的代號(hào)規(guī)定用字母來表示:A”表示——外螺紋,B”表示——內(nèi)螺紋;
緊固件的開發(fā)設(shè)計(jì)重要的環(huán)節(jié)是質(zhì)量管控,從進(jìn)料到成品出貨有幾大關(guān)口,這幾大關(guān)口有不同的檢驗(yàn)方式。首先進(jìn)料有相關(guān)是外觀、尺寸、元素、性能、有害物質(zhì)檢測(cè)等等;過程方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實(shí)驗(yàn)、鍛流線;熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等;表面處理更多的是一些氫脆測(cè)試、鍍層、鹽霧等,包括出貨有一個(gè)有害物質(zhì)檢測(cè)。在尺寸、外觀檢測(cè)上,常見的是二次元、輪廓測(cè)量儀、三坐標(biāo)測(cè)量儀、影像分選機(jī)(這個(gè)是個(gè)全選機(jī));力學(xué)和化學(xué)檢測(cè)上,主要有硬度機(jī)(洛式和維氏)、拉力機(jī)、金相顯微鏡;材料檢測(cè)上,有一個(gè)光譜分析儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)。
1、緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標(biāo)準(zhǔn):具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容;帶螺紋的產(chǎn)品,還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。2、緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標(biāo)準(zhǔn)。主要包括產(chǎn)品公差、機(jī)械性能、表面缺陷、表面處理、產(chǎn)品試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的具體規(guī)定的方面的內(nèi)容。3、螺絲產(chǎn)品驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝方面的標(biāo)準(zhǔn):具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗(yàn)收時(shí)抽查項(xiàng)目合格質(zhì)量水平和抽樣方案,以及產(chǎn)品標(biāo)志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。4、標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件,螺絲,螺釘?shù)臉?biāo)記方法標(biāo)準(zhǔn):具體規(guī)定產(chǎn)品完整標(biāo)記方法和簡化標(biāo)記方法方面的內(nèi)容。5、緊固件其他方面的標(biāo)準(zhǔn):如緊固件術(shù)語方面的標(biāo)準(zhǔn),緊固件產(chǎn)品重量的標(biāo)準(zhǔn)等。13.A574強(qiáng)度高的度內(nèi)六角螺釘直徑≤1″ 的 螺紋應(yīng)采用UNRC/UNRF螺紋;
螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個(gè)零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
螺柱:沒有頭部的,有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí),它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使這兩個(gè)零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接,也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,或因拆卸頻繁,不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。 29.成型工位的數(shù)量(不包括切斷工位)一般應(yīng)達(dá)到3-4個(gè)工位(特殊情況下5個(gè)以上);湛江重型緊固件材料
25.冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓;貴州合金鋼緊固件出廠價(jià)
螺紋的分類a、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為四大類:普通螺紋(緊固螺紋):牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種,細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。傳動(dòng)螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。專門用途螺紋,簡稱螺紋。b、螺紋按照地區(qū)(國家)可以分為:公制螺紋(米制螺紋)英制螺紋、美制螺紋等,我們習(xí)慣上將英制螺紋和美制螺紋統(tǒng)稱為英制螺紋,它的牙型角有60°、55°等,直徑和螺距等相關(guān)螺紋參數(shù)采用英制尺寸(inch)。而我們國家將牙型角統(tǒng)一為60°,使用毫米(mm)為單位的直徑和螺距系列同時(shí)將此類螺紋定名為:普通螺紋。貴州合金鋼緊固件出廠價(jià)