鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3~M64,A和B級的六角頭螺栓。三亞碳鋼35CRMO外六角螺栓廠家

螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（1）對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小，1）1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2）2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定通用的螺紋公差等級。3）3A和3B級，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。4）對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合偏差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（2）公制螺紋，外螺紋有常用螺紋等級：4h、6e、6g和6h，內(nèi)螺紋有常用螺紋等級：6G、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。上海35CRMO外六角螺栓規(guī)格表螺栓的材料一般用于連接。常用的有M16~M30。臨時連接及需拆卸的連接中用到C級普通螺栓。

螺紋是在工業(yè)領域中廣泛應用的緊固連接結構，在型號和產(chǎn)品中，80%以上的結構連接是通過螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日，俄羅斯“質(zhì)子”火箭發(fā)生墜毀事故，事后調(diào)查結果表明負責在二、三級火箭分離時起解鎖作用的關鍵螺栓出現(xiàn)問題，導致二、三級火箭未能正常分離。事實上，螺紋參數(shù)的不準確可引起的問題包括：連接松弛、脫落、扭矩/預緊力損失、變形、震動松弛、過早疲勞破壞等等。因此，螺紋的高精度加工和檢測顯得尤為重要，對大型設備研制成功具有重要作用。國內(nèi)螺紋檢驗標準GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規(guī)定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實際螺紋的作用中徑不能超出比較大實體牙型的中徑，而實際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出小實體牙型的中徑。"這個判斷原則的基本依據(jù)就是“泰勒原則"（包容原則）。按照該原則，把內(nèi)、外螺紋型面的配合看作是直徑等于螺紋中徑的圓柱面之間的配合。在中等旋合長度下，通常用比較大實體牙型的中徑來控制實際螺紋的作用中徑，就可以保證螺紋的旋合性。因此，用比較大實體牙型的中徑作為邊界值來判斷實際螺紋能否旋合就是的依據(jù)

外六角螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：a、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；b、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；c、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：a、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；b、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。六角螺栓為什么要防松呢，便是為了能更好更恒久更有用的事情。那么，六角螺栓連接有哪些的防松方法呢？下面來先容5種，：摩擦防松法；第二：機械防松法；第三：長久防松法；第四：鉚沖防松法；第五：結構防松法。A級用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓。

外六角螺栓，也有多種叫法如外六角螺絲、外六角螺釘、六角螺栓這都是一樣的意思。只是個人習慣叫法不同。普通六角螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓。一般說的普通外六角螺栓，均指C級普通外六角螺栓。有半牙、全牙之分。外六角螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示六角螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。普通外六角螺栓一般為4.8級。度外六角螺栓一般為8.8級和10.9級、10.9S。合金鋼六角螺栓的有12.9級。普通外六角螺栓可重復使用，螺栓不可重復使用（10.9級、10.9S）。不銹鋼螺絲分為：普通不銹鋼外六角，304不銹鋼外六角，316不銹鋼外六角，316L不銹鋼外六角等。標準有：國標（GB）、德標（DIN）、國際標準（ISO）、日本工業(yè)標準（JIS）、美國國家標準（ANSI/ASME）等。嚴格來將，所有的緊固件均需依標準生產(chǎn)，因此又稱為標準六角螺栓。所謂的非標件，就是相對沒有現(xiàn)成標準作依據(jù)或與現(xiàn)有的標準有出入，但需要依據(jù)圖紙生產(chǎn)。外六角螺絲的應用范圍很像：電子制造業(yè)，機械設備業(yè)，化工業(yè)、閥門業(yè)、醫(yī)療設備業(yè)，汽車工業(yè)行業(yè)、航空工業(yè)等。螺紋直徑\對邊尺寸 頭部對邊尺寸S 套筒扳手 兩用扳手 雙頭開口扳手 雙頭梅花扳手。日喀則耐高壓35CRMO外六角螺栓型號

表面發(fā)黑，可電鍍鋅 、鎳等元素.經(jīng)去氫處理后不會損傷12.9級外六角螺栓原有的抗拉強度和扭力。三亞碳鋼35CRMO外六角螺栓廠家

5）影像法目前，采用影像法測量螺紋的常用檢測設備有投影儀和工具顯微鏡。投影儀通過放大的被測件輪廓，通過目視定位和坐標平移對螺柱的各項參數(shù)進行測量，由于采用目視邊界對準，同時投影法對螺紋中徑的測量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。工具顯微鏡利用光學系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場內(nèi)，運用光柵尺平移，可以用來檢驗各項螺紋參數(shù)，尤其是鏡頭偏轉可以有效的解決螺旋角的問題，對于螺紋有較高的測量精度。使用該方法進行測量時，要定位測量基準線（通常為緊畫件軸線），偏轉、對準、變倍等，檢測效率不高，不適合大批量的檢測需求。且受工具顯微鏡視場的限制，給檢驗工作造成一定的阻礙。為了減少人為觀測會帶來不少的測量誤差，演變出了通過計算機提取螺紋的二維輪廓數(shù)據(jù)，自動計算包括中徑在內(nèi)的各項螺紋參數(shù)的設備。如采用工具顯微鏡加CCD的方式采集螺紋輪廓數(shù)據(jù)，以機器視覺的自動測量方法計算螺紋參數(shù)的螺紋輪廓測量儀。工具顯微鏡圖7螺紋輪廓測量儀三亞碳鋼35CRMO外六角螺栓廠家

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