把安全納入進去，規(guī)范現場管理重點放在整理、整頓和安多方面，針對崗位（隱患）風險分析與查找，消除現場（崗位）隱患，排查出風險點，制定出防范措施，在生產現場（崗位）推行目視化管理，做到人員、設備、區(qū)域、風險目視化，形成統(tǒng)一、規(guī)范、安全的工作現場，實施風險警示，實現環(huán)境預警，做到“四不傷害”。同時，要加大目視化管理的監(jiān)督檢查，確定現場（崗位）目視化管理各項措施的符合性，確保目視化工作真正落到實處，實現崗位無隱患、無違章、無事故。4結語要始終牢記“安全工作沒有終點，持之以恒地抓；安全工作沒有捷徑，要腳踏實地地抓；安全工作沒有成績可言，要居安思危地抓”，要牢固樹立“安全高于一切，生命為寶貴”的理念，強化領導率先垂范、全員遵章執(zhí)行，扎實抓好班組安全文化建設這個基本的陣地，把“誰主管、誰負責”和“安全生產、人人有責”詮釋好。安全無小事，這就需要我們在安全生產管理上要事無巨細，扎扎實實、腳踏實地把各項工作做好。要從抓管理的角度，來促進安全管理工作，而不是以安全管理來促進管理工作的提高。HSE目視化系統(tǒng)，讓安全管理更高效。常見HSE目視化系統(tǒng)共同合作

    目視化管理的解決方案。慧安的目視化管理方案從軟硬件兩方面入手，深入企業(yè)現場對企業(yè)生產過程進行系統(tǒng)分析的基礎上，運用精益安全管理、6S管理、定置管理、看板管理、TPM管理等方法，引入VI視覺識別系統(tǒng)，結合國家法律法規(guī)和相關標準的要求，企業(yè)生產特點、通常做法以及現場管理理念，形成一套齊全的、系統(tǒng)的目視化方案。目視化管理的主要分類辦公區(qū)域目視化；企業(yè)文化目視化；廠（園）區(qū)交通目視化；環(huán)境導視、標識標牌；安全文化目視化；安全管理看板目視化；設備設施目視化；安全標識標牌；安全疏散目視化、消防安全目視化；閥門儀表目視化；安全防護目視化；職業(yè)健康目視化；定置管理目視化、人員管理目視化；工業(yè)管道目視化；工器具目視化；安全警示線目視化。四、目視化管理的設計周期目視化設計初步方案5-8個工作日，項目評審至全部定稿16個工作日。目視化管理的設計體現3D效果圖，空間模擬圖、工藝圖、尺寸/規(guī)格圖、安裝位置、施工圖等（一目了然、與時俱進）。 HSE目視化系統(tǒng)服務價格山東慧安堅持HSE目視化設計的五大原則。

    在實際生產活動中，由于安全、環(huán)境與健康管理三者有著密不可分的聯(lián)系，因而工業(yè)界逐漸把健康、安全、環(huán)境整合在一起，形成一個完整的管理體系，稱為HSE管理體系。其中，HSE分別是health（健康）、safety（安全）、environment（環(huán)境）的縮寫，并賦予各部分不同的管理內涵：health（健康）：是指人身體上沒有疾病，在心理上（精神上）保持一種完好的狀態(tài)。safety（安全）：是指消除一切不安全因素，使生產活動在保證勞動者身體健康、企業(yè)財產不受損失、人民生命安全得到保障的前提下順利進行。environment（環(huán)境）：是指與人類密切相關的、影響人類生活和生產活動的各種自然力量或作用的總和。它不僅包括各種自然因素的組合，還包括人類與自然因素相互形成的生態(tài)關系的組合。值得注意的是，由于不同行業(yè)的企業(yè)單位在實際生產活動中，對于上述安全生產管理的側重點有所不同，因此有時也稱之為EHS管理體系。

    安全環(huán)境目視化管理也稱為安全目視管理，改善安全環(huán)境有效的提高企業(yè)安全生產環(huán)境，落實好目視化管理就是抓好廠區(qū)目視化、人員目視化、設備設施目視化，這三大方面。如廠區(qū)目視化，進入廠區(qū)需要在門衛(wèi)室設置入廠安全須知、廠區(qū)井蓋需設置受限空間管理標識，如有必要還可以在廠區(qū)地面或車間設置安全通道等。人員目視化，進入生產車間必須戴安全帽、穿工作服等。設備設施目視化，需把所有生產設備張貼安全操作規(guī)程，危險部位張貼安全標識等。將負責的操作流程，安全工作程序為每一位人員準確迅速的理解。充分發(fā)揮出安全目視化管理的重大作用和意義。突破員工理解障礙，使規(guī)章制度，規(guī)程等通過目視化管理真正落地。安全目視化其直觀、透明、通俗易懂等特點，人員能夠快速的理解，執(zhí)行各項安全管理工作內容。提高企業(yè)安全管理水平，增強員工安全意識、行為，及廠區(qū)的安全環(huán)境、安全文化氛圍。從而實現企業(yè)的長期穩(wěn)定、久安。 HSE目視化系統(tǒng)，讓安全管理更直觀。

    1994年油氣開發(fā)的安全、環(huán)保國際會議在印度尼西亞的雅加達召開，由于這次會議由SPE發(fā)起，并得到IPICA（國際石油工業(yè)保護協(xié)會）和AAPG的支持，影響面很大，全球各大石油公司和服務廠商積極參與，HSE的活動在全球范圍內迅速展開。中國石油天然氣集團公司作為會議的發(fā)起人和資助者參加了會議，通過會議深刻體會到建立與實施HSE管理體系、遵循國際慣例、行業(yè)標準、樹立“全員、全過程、全天候"HSE管理理念對我國石油天然氣工業(yè)發(fā)展的重要意義。1996年1月，ISO/TC67的SC6分委會發(fā)布ISO/CD14690《石油和天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》，成為HSE管理體系在國際石油業(yè)普遍推行的里程碑，HSE管理體系在全球范圍內進入了一個蓬勃發(fā)展時期。同年，英國頒布了BS8800《職業(yè)健康安全管理體系指南》，美國工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會制定了《職業(yè)健康安全管理體系》指導性文件；1999年，英國標準協(xié)會（BSI）、挪威船級社（DNV）等13個組織提出了職業(yè)健康安全評價系列（OHSAS）標準，即OHSAS18001《職業(yè)健康安全管理體系—規(guī)范》、OHSAS18002《職業(yè)健康安全管理體系—實施指南》。HSE標準在國際標準化組織的推進下，經過多年的發(fā)展已經非常成熟，世界各國石油石化公司對HSE管理的重視程度普遍提高。 山東慧安文化科技有限公司是一家專業(yè)從事HSE目視化管理系統(tǒng)的企業(yè)。濰坊本地HSE目視化系統(tǒng)

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設備目視化管理，即為所有設備制作相應包括設備名稱、編號、運行責任人等相關信息，同時還為設備制作備用、待修、在修、停用等狀態(tài)副卡。同樣，生產車間使用的氣瓶、配電箱、工具箱也應用同樣的目視化管理方法，使生產工人對身邊的機械設備設施可視、可感、可解，洞悉設備設施狀態(tài)，并在尋找工具時能在所有工具箱前通過目視時間準確地拿到工具，從而避免了尋找環(huán)節(jié)，提高了工作效率。應派專人負責設備目視化管理設施的維護更新管理。常見HSE目視化系統(tǒng)共同合作