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烏海精煉劑廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-10-16

    采用以sic、fe-si為主要脫氧材料的鋼水,其爐渣中的sio2含量高,形成玻璃渣,影響了鋼水的質(zhì)量,新產(chǎn)品脫氧產(chǎn)物與產(chǎn)品中的渣料快速形成熔點低、充分發(fā)泡、流動性好的以cao、al2o3為主的鈣鋁酸四元渣系,將玻璃渣改性。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步闡述:具體實施方式:說明:下述實施例中本產(chǎn)品所用原料是:(1)、高位料倉加料型,al粉:含%;al渣灰:含%,含%;si-ca-ba粉粒:含%,含%,%;baco3礦粉粒:含%;al2o3-cao:含%、%;ca(oh)2微粉:含ca(oh)%。(2)、人工投包加料型,al粉:含%;al渣灰:含%、%;cac2粉粒:發(fā)氣量≥250升/千克;si-ca-ba粉粒:含%、%、%;baco3礦粉粒:含%;al2o3-cao:含%、%;cao粉粒:含%。實施例1、某特鋼廠用70噸電爐(+lf爐)冶煉70噸的60si2mn彈簧鋼,lf爐采用高位料倉加料型產(chǎn)品,其產(chǎn)品組分原料的組成是:al粉:,占比總重量21%;al渣灰:;占比總重量19%;si-ca-ba粉粒:,占比總重量24%;baco3粉粒:,占比總重量9%;al2o3-cao:,占比總重量17%;ca(oh)2微粉:,占比總重量10%。這爐鋼用本產(chǎn)品:;cao:300kg;al2o3-cao:70kg;cac2:10kg;sic:23kg。本實施例爐前工藝不變,lf爐進站開始送電,加cao。徐州思源精煉劑廠家怎么樣?烏海精煉劑廠家

    沒有有效縮短還原期,沒能有效的優(yōu)化雙聯(lián)工藝中l(wèi)f環(huán)節(jié)不匹配的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素::本發(fā)明的目的在于,針對現(xiàn)有鋼水精煉劑在使用中存在的不足,而提出一種在現(xiàn)有裝備水平下,在ld出鋼或lf座包或兩個環(huán)節(jié)加入一種熔點低、還原能力強大、化渣速度更快、發(fā)泡埋弧效果更好、渣吸附夾雜、潤濕性能更好的鋼水添加劑,以期達到初煉出鋼過程預(yù)脫氧預(yù)脫硫、造渣精煉同步進行或lf精煉過程強力脫氧、脫硫、快速造泡沫化白渣或出鋼過程和精煉過程均加入該鋼水添加劑以達到減輕精煉爐負荷的目的,迅速形成出鋼精煉、lf快速精煉或出鋼精煉+lf快速精煉的新工藝模式,真正達到優(yōu)化工藝的目的。通過下述技術(shù)方案可實現(xiàn)本發(fā)明的目的,一種鋼水新型高效復(fù)合精煉劑,高位料倉加料型,其特征在于,它的原料組分按重量百分比構(gòu)成是:al粉:17~35%;al渣灰:11~20%;si-ca-ba粉粒:23~30%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:13~20%;ca(oh)2微粉:8~13%。一種鋼水新型高效復(fù)合精煉劑,人工投包加料型,其特征在于,它的原料組分按重量百分比構(gòu)成是:al粉:12~20%;al渣灰:15~25%;cac2粉粒:18~28%;si-ca-ba粉粒:13~20%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:4~8%。烏海精煉劑廠家精煉劑就選徐州思源鋁業(yè)有限公司。

    3)、選擇了價美物廉的組分原料來源,有效的降低了原料中有害物n、s及雜質(zhì)sio2、mgo、(cl+f)、c、feo含量,既使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,而且也降低了生產(chǎn)成本,如al的來源是al材加工尾料,含al90~96%;al渣灰來源于al冶金行業(yè)al渣、al材打磨灰,含al20~35%,含al2o345~65%;si-ca-ba來源于質(zhì)量si-ca-ba合金破碎尾料;cac2來源于質(zhì)量電石破碎尾料,發(fā)氣量≥250升/千克。2、成渣速度更快,鋼水溫降小,精煉時間更短,成品鋼水的純凈度更高,al、合金的收得率大幅提高,適用面廣,通用性好;這在于:(1)高占比的al、cac2、si-ca-ba多元強還原性易氧化小顆粒與鋼水及爐渣接觸時發(fā)生劇烈的冶金化學反應(yīng),脫氧的同時釋放大量的熱量;(2)使用質(zhì)量及質(zhì)量材料的加工尾料,產(chǎn)品中的有害物和雜質(zhì)含量低;(3)完全取消現(xiàn)有鋁礬土、鋁質(zhì)廢耐材及以cao、cac2為主的高熔點脫硫渣,鋼水及爐渣的溫降小,脫硫充分;(4)脫氧產(chǎn)物與產(chǎn)品中的渣料快速形成低熔點四元鈣鋁酸系熔渣,在初煉出鋼大包,cac2脫氧及baco3和srco3(鋇礦拌生)分解產(chǎn)生的大量的co、co2氣體對鋼水充分攪拌,出鋼畢黃白渣已形成;在lf爐,2-3min即形成埋弧升溫效果更好、充分泡沫化。

    打包機又稱捆包機、打帶機或捆扎機,是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合,打包機的功能是加固包裝物品的,使物品在搬運過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑,由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成,主要是用于鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣,精煉劑在生產(chǎn)加工時需要使用到自動打包機進行打包,在對精煉劑進行打包時需要使用到紙箱,但是現(xiàn)有的精煉劑生產(chǎn)用自動打包機不方便對紙箱進行定距,從而造成了不方便使用者進行打包,降低了打包的效率,不便于使用者使用。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供了一種精煉劑生產(chǎn)用自動打包機的定距裝置,具備方便對紙箱進行定距,方便使用者進行打包,方便了使用者使用的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的精煉劑生產(chǎn)用自動打包機不方便對紙箱進行定距,從而造成了不方便使用者進行打包,降低了打包的效率,不便于使用者使用的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種精煉劑生產(chǎn)用自動打包機的定距裝置,包括打包機本體。精煉劑的類型有哪幾種?

    不管是在工業(yè)生產(chǎn)的過程當中,還是其他行業(yè)當中,都會使用到精煉劑。精煉劑是一種白色粉末狀或顆粒狀熔劑,主要是由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成的,主要是作用就是可以去除掉鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣,然后使整個鋁液更純凈。這種無毒精煉劑的主要特點就是在高溫下極易分解,然后可以生產(chǎn)氣體與夾渣吸附,主要是用在鋁合金的冶煉和純鋁熔煉時,除氣精煉和清渣的。我們會發(fā)現(xiàn)精煉劑的使用方法還是比較簡單的,一般可以將精煉劑撒于液面,然后精煉劑撒于液面進行充分的攪拌后靜置,您還可以使用噴射機,用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。在冶煉純鋁的過程當中,一般都是需要及時清渣的,而無毒精煉劑可以用于各種鋁合金熔體,這樣的話可以提高鋁的性質(zhì)和性能。但是在添加精煉劑的時候,您一定要注意量的控制,不可添加太多,一般重量是鋁液重量的,在添加的時候還要注意溫度需要控制在七百度左右。 精煉劑原理及注意事項。烏海精煉劑廠家

思源鋁業(yè)的精煉劑,質(zhì)量好。烏海精煉劑廠家

  背景技術(shù):精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑,由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成,主要是用于***鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣,使鋁液更純凈,并兼有清渣劑的作用。精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解,生成的氣體易與氫反應(yīng),且與夾渣吸附力強,并能迅速從熔體中逸出。精煉劑在制作過程中,需要將無機鹽原料進行干燥,然后將多種無機鹽混合?,F(xiàn)有技術(shù)中,無機鹽的干燥和混合是分開進行的,需要兩套設(shè)備分別對無機鹽進行干燥和混合,設(shè)備利用率低,增加了設(shè)備成本,且生產(chǎn)效率較低。因此我們提出一種一種新型精煉劑制作用干燥混合設(shè)備。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種新型精煉劑制作用干燥混合設(shè)備。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種新型精煉劑制作用干燥混合設(shè)備,包括混合裝置和干燥裝置,所述混合裝置的下方安裝有干燥裝置。所述混合裝置包括裝置底座,所述裝置底座的底部固定安裝有支撐架,所述裝置底座的頂部外壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部活動安裝有混合箱。烏海精煉劑廠家

徐州思源鋁業(yè)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同徐州思源鋁業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!