硬質(zhì)合金鉆頭,合金鉆頭廠,非標(biāo)合金鉆頭—威琰機(jī)械擴(kuò)孔鉆:1.剛性較好。由于擴(kuò)孔的背吃刀量小,切屑少,擴(kuò)孔鉆的容屑槽淺而窄,鉆芯直徑較大,增加了擴(kuò)孔鉆工作部分的剛性。2.導(dǎo)向性好。擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)刀齒,刀具周邊的棱邊數(shù)增多,導(dǎo)向作用相對(duì)增強(qiáng)。3.切屑條件較好。擴(kuò)孔鉆無橫刃參加切削,切削輕快,可采用較大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率較高;又因切屑少,排屑順利,不易刮傷已加工表面。因此擴(kuò)孔與鉆孔相比,加工精度高,表面粗糙度值較低,且可在一定程度上校正鉆孔的軸線誤差。此外,適用于擴(kuò)孔的機(jī)床與鉆孔相同。相關(guān)產(chǎn)品:合金鉆頭非標(biāo)合金鉆頭鎢鋼鉆頭不銹鋼加工鉆頭合金鉆頭廠焊接鉆頭鑲合金鉆頭異型鉆頭硬質(zhì)合金鉆頭,合金鉆頭廠,非標(biāo)合金鉆頭—威琰機(jī)械擴(kuò)孔鉆:1.剛性較好。由于擴(kuò)孔的背吃刀量小,切屑少,擴(kuò)孔鉆的容屑槽淺而窄,鉆芯直徑較大,增加了擴(kuò)孔鉆工作部分的剛性。2.導(dǎo)向性好。擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)刀齒,刀具周邊的棱邊數(shù)增多,導(dǎo)向作用相對(duì)增強(qiáng)。3.切屑條件較好。擴(kuò)孔鉆無橫刃參加切削,切削輕快,可采用較大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率較高;又因切屑少,排屑順利,不易刮傷已加工表面。鉆頭平頭-型號(hào)齊全-規(guī)格齊全。中國臺(tái)灣u型鉆頭成本價(jià)
威琰機(jī)械科技(上海)有限公司集精密刀具制造經(jīng)驗(yàn),通過引進(jìn)、培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)計(jì)開發(fā)人才和熟練的操作技工,形成了強(qiáng)硬的團(tuán)隊(duì)組織??梢罁?jù)顧客設(shè)計(jì)或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質(zhì)等進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)不斷發(fā)展提高的市場需求,公司還經(jīng)常組織人員外出參加相關(guān)行業(yè)的技術(shù)論壇、產(chǎn)品展示等會(huì)議,學(xué)習(xí)他人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),了解和掌握新技術(shù)、新工藝等專業(yè)知識(shí),并將這些知識(shí)在廠內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用,為保持一支與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新的高素質(zhì)隊(duì)伍奠定了良好的基礎(chǔ)。我們嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系,為所有從事質(zhì)量活動(dòng)的人員明確了具體要求,并一直在有效運(yùn)行且能持續(xù)改進(jìn)。完善的銷售及售后服務(wù)體制,信奉顧客至上、誠信為本,以“靠質(zhì)量求生存,憑譽(yù)求發(fā)展”的宗旨,對(duì)顧客的反饋確保24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。今后,我們將繼續(xù)深化管理,持續(xù)改進(jìn),以顧客滿意為目的,更好地服務(wù)于顧客,并滿足各相關(guān)方的需求和期望。中國臺(tái)灣u型鉆頭成本價(jià)雙金屬船式螺旋鉆頭若有需要,歡迎來電咨詢。
鍍鈦麻花鉆實(shí)際上是麻花鉆中的常見類型,因其表面鍍鈦而得名,其擁有更好的耐磨性和更長的使用壽命,由于其鍍鈦,所以一般只有好的高速鋼才會(huì)進(jìn)行鍍鈦,因此這類型的麻花鉆其材質(zhì)一般都是高速鋼。鍍鈦麻花鉆優(yōu)點(diǎn)硬度極高→耐磨→壽命延長(一般3~10倍);摩擦系數(shù)小→光滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長;與金屬之間不易親和→抗粘黏、防積屑→提高被加工產(chǎn)品表面質(zhì)量;導(dǎo)熱性不好→隔熱(把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外)→刀具抗熱性更好。缺點(diǎn)1、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°;而接近鉆心處,前角約為-30°,近鉆心處前角過小,造成切屑變形大,切削阻力大;而近外緣處前角過大,在加工硬材料時(shí),切削刃強(qiáng)度常嫌不足。2、橫刃嫌長,橫刃的前角是很大的負(fù)值,達(dá)-54°~-60°,從而將產(chǎn)生很大的軸向力。3、與其他類型的切削刀具相比,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長,不利于分屑與斷屑。4、刃帶處副切削刃的副后角為零值,造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大,切削溫度上升,鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大,已加工表面粗糙度惡化。
一個(gè)一般的機(jī)加工車間每年可能要消耗數(shù)千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用許多切削刀片,但卻從來沒有細(xì)想過在這些刀片背后蘊(yùn)藏的復(fù)雜科學(xué)知識(shí)。了解一些有關(guān)切削刀片的制造工藝技術(shù),對(duì)于刀具的正確使用和性能優(yōu)化將會(huì)大有裨益。硬質(zhì)合金刀片的成分與所有人造制品一樣,制造切削刀片首先要解決原材料的問題,即確定刀片材料的成分與配方?,F(xiàn)在的大部分刀片都是由硬質(zhì)合金制成,其主要成分為碳化鎢(WC)和鈷(Co)。WC是刀片中的硬質(zhì)顆粒,而Co作為結(jié)合劑可使刀片成形。改變硬質(zhì)合金特性**簡單的方法就是通過改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5μm)的WC顆粒制備的硬質(zhì)合金材料硬度較低,比較容易磨損;用粒度較小(<1μm)的WC顆粒則可以生產(chǎn)出硬度較高、耐磨性較好,但脆性也較大的硬質(zhì)合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時(shí),采用細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會(huì)獲得**理想的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對(duì)刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。麻花鉆批發(fā),那家性價(jià)比高?
麻花鉆頭規(guī)格與尺寸麻花鉆頭規(guī)格表麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用*****的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.鉆頭的長徑比當(dāng)工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇**合適的鉆頭類型時(shí),需要計(jì)算鉆頭的長徑比。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比,例如,鉆頭直徑為,需要加工的孔深度為,則其長徑比為3:1。當(dāng)長徑比約為4:1或更小時(shí),大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當(dāng)長徑比超出上述范圍時(shí),則需采用專門設(shè)計(jì)的深孔鉆頭才能實(shí)現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用國家標(biāo)準(zhǔn),并等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)。一旦被加工孔的長徑比大于4:1,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆就很難將切屑頂離切削區(qū)并排出孔外,切屑很快會(huì)阻塞鉆頭排屑槽,此時(shí)需要停止鉆削,從孔中退出鉆頭,***排屑槽中的切屑,然后重新下鉆繼續(xù)切削,上述操作需重復(fù)多次才能加工出要求的孔深,這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。采用“啄擊”法加工深孔會(huì)縮短刀具壽命,降低加工效率,影響被加工孔的質(zhì)量。每一次將鉆頭從孔中退出,***切屑后重新插入孔中時(shí),都有可能偏離孔的中心線,從而使孔徑變大,超出規(guī)定的尺寸公差范圍。解決深孔加工難題,近年來鉆頭制造商開發(fā)出了兩種新型深孔加工鉆頭。金屬鉆頭、設(shè)備和工具箱,若有需要,歡迎來電咨詢。北京鎢鋼加長鉆鉆頭壽命
定心鉆是那種?威琰機(jī)械解答。中國臺(tái)灣u型鉆頭成本價(jià)
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