擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下七大優(yōu)點(diǎn)：1.無(wú)屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過(guò)冷擠壓，工件塑性變形來(lái)完成的，尤其在盲孔加工中不存在拍屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過(guò)切削來(lái)完成的，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好，由于擠壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。5.更長(zhǎng)的使用壽命，由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L(zhǎng)的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間。7.無(wú)過(guò)渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過(guò)自身來(lái)引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無(wú)過(guò)渡牙加工成為可能。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。甘肅絲錐尺寸

RVX***小徑擠壓絲錐廣泛應(yīng)用于3C、IT、鐘表行業(yè)，替代進(jìn)口同類型產(chǎn)品，在業(yè)界深受好評(píng)。產(chǎn)品有RS-L長(zhǎng)牙加長(zhǎng)型擠壓絲錐、IT-S超短刃型擠壓絲錐、RS-ND長(zhǎng)牙帶油槽深孔型擠壓絲錐、RS-D長(zhǎng)牙帶油槽擠壓絲錐、IT-SN低阻力短刃型擠壓絲錐等；鍍鈦擠壓絲攻標(biāo)準(zhǔn)型，對(duì)于3倍外徑深度攻牙適用，剛性佳，無(wú)斷裂之疑慮；適用機(jī)床：自動(dòng)車床，多軸攻絲機(jī)、加工中心等；適用沖壓薄件、微機(jī)部件、不銹鋼加工，顯現(xiàn)完美效果及超長(zhǎng)壽命。歡迎咨詢威琰機(jī)械。陜西絲錐底孔機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲。

絲錐崩齒絲錐前角選擇過(guò)大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過(guò)高；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而磨損嚴(yán)重。絲錐磨損過(guò)快攻螺紋時(shí)切削速度過(guò)高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，切削液不充分；工件的材料硬度過(guò)高；絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺紋中徑過(guò)大絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；切削選擇不合理；攻螺紋切削速度過(guò)高；絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺，絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。螺紋中徑過(guò)小，絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合理，絲錐磨損；切削液選擇不合適。螺紋表面粗糙度值過(guò)大絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適；工件材料硬度過(guò)低；絲錐刃磨質(zhì)量不好；切削液選擇不合理；攻螺紋時(shí)切削速度過(guò)高；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)磨損大。絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時(shí),由于其韌性較高,因而會(huì)產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來(lái)麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級(jí)精度M4～M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點(diǎn)是:從第二錐開(kāi)始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時(shí)的定心條件;增加切削錐的長(zhǎng)度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機(jī)床上攻絲時(shí)的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點(diǎn)是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具有較高的強(qiáng)度和硬度,而且還具有特殊的韌性和延伸性.在加工這種材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,即刀具難于切進(jìn)工件而產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,粘刀和發(fā)熱.因?yàn)椴捎闷胀ǜ咚黉摻z錐加工這種材料,刀具會(huì)很快磨損,則推薦采用含鈷量高的粉末商速鋼P(yáng)MX新型絲錐(洛氏硬度65HRC).PMX粉末高速鋼無(wú)碳機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲.

汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。我們經(jīng)常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長(zhǎng).湖南絲錐型號(hào)

絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。甘肅絲錐尺寸

用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題，因無(wú)屑，更有利于螺紋的裝配。在電子供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。甘肅絲錐尺寸

威琰機(jī)械科技（上海）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。威琰機(jī)械科技（上海）有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒行業(yè)出名企業(yè)。