在現(xiàn)代金屬切削刀具領(lǐng)域，人們基本話題集中于可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN刀具、陶瓷刀具等等。然而一個不容忽視的現(xiàn)實是：中國高速鋼麻花鉆的產(chǎn)量、銷量在急劇增加，中國機加工行業(yè)用量比較大的還是高速鋼麻花鉆，全世界還有巨大的民用麻花鉆市場（用于手電鉆、臺鉆等）。因此已使用了上百年，近來被人忽視的高速鋼麻花鉆仍應(yīng)該歸屬于現(xiàn)代金屬切削刀具范疇。針對高速鋼麻花鉆的使用范圍及它的缺陷，擬定了以多刃尖麻花鉆取代標準麻花鉆的***創(chuàng)新計劃，它包括：1、麻花鉆的生產(chǎn)工藝創(chuàng)新；2、麻花鉆的結(jié)構(gòu)、槽型創(chuàng)新；3、多刃尖麻花鉆的標準化與產(chǎn)業(yè)化。“多刃尖鉆頭”起源于五十年代發(fā)明的倪志福鉆頭，后改稱群鉆。其原理是對標準麻花鉆的鉆尖進行修磨，形成“三尖七刃”的鉆型，用以提高其鉆削性能，并延長鉆頭的使用壽命。經(jīng)過多年的研究開發(fā)，群鉆的鉆型有了較系統(tǒng)的發(fā)展和改進，以1967年定型的群鉆為**，它與標準麻花鉆相比。買麻花鉆-威琰機械工業(yè)品一站式采購商城！中國香港鉆頭壽命

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螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。 標準普通麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如 群鉆）。 麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在 機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊 硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。 普通麻花鉆常見問題分析 編輯 問題內(nèi)容 產(chǎn)生原因 解決方法 孔徑增大 . 誤差大 鉆頭左右切削刃不對稱，擺差大 鉆頭橫刃太長 鉆頭刃口崩刃 鉆頭刃帶上有積屑癅 鉆頭彎曲 進給量太大 鉆床主軸擺差大或松動 刃磨時保證鉆頭左右切削刃對稱，擺差在允許范圍內(nèi) 修磨橫刃，減小橫刃長度 及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況，并更換鉆頭 將刃帶上的積削瘤用油石修整到合格 矯直或更換鉆頭 降低進給量 及時調(diào)整和維修鉆床 孔徑小 。

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    PVD納米涂層技術(shù)在模具表面中的應(yīng)用國際模具協(xié)會**認為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工業(yè)的基礎(chǔ)。但即使是新型模具材料仍難以滿足模具的較高綜合性能的要求。表面工程是當前材料科學(xué)與工程領(lǐng)域中表現(xiàn)較為活躍、發(fā)展較為迅速的分支。表面工程具有學(xué)科的綜合性，手段的多樣性，***的功能性，潛在的創(chuàng)新性，環(huán)境的保護性，很強的實用性和巨大的增效性，因而受到各行各業(yè)的重視。表面工程技術(shù)在模具制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，在很大程度上彌補了模具材料的不足。合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù)，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟效益十分***。目前，各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量，延長模具使用壽命。中國香港鉆頭壽命

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