絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具,按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐,按照產(chǎn)地可以分為進口絲錐和國產(chǎn)絲錐。絲錐是目前制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適于加絲錐工通孔。螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。手用絲錐指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。廣西先端絲錐服務(wù)價格
螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋也叫盲孔,加工時切削向上排出由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大,經(jīng)驗告訴我們加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點,一般再30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命,加工有色金屬比如銅鋁鋅鎂這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點,可能再45度左右,切削鋒利一些,利于排屑刃傾角絲錐。絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。重慶先端絲錐服務(wù)價格絲錐與切削用量的選擇!
因為鋁的塑性變量比鋼大,所以打底孔應(yīng)該加大10絲,而且在切削過程中需要添加冷卻潤滑劑。那么在攻絲中,應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來加工呢?螺旋絲錐、先端絲錐?直槽絲錐?經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗總結(jié),選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑,但是鋁合金粘性太強,用螺旋絲攻屑不易排出,切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式,在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產(chǎn)生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點:1)攻牙時不會產(chǎn)生切屑,因沒有切屑,適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間;2)有切屑槽,絲錐斷面積較大,故耐力、扭力強度大、絲錐壽命較長,亦沒有切削的干擾故不易折損;3)內(nèi)螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒切斷,螺紋強度約增加30%精度安定;4)母螺紋塑性流動成形面粗度良好,有效經(jīng)之偏差較少。5)以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具,適用于延展性良好的的材料,適用范圍:鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。
擠壓絲錐不同于切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲。
直槽絲錐直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性**強。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)都會優(yōu)先直槽絲錐。螺旋槽絲錐螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命.加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。刃傾角絲錐加工螺紋時切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。由于其設(shè)計上是在直槽絲錐的基礎(chǔ)上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子,所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層。安徽先端絲錐誠信為本
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鈦合金專項使用絲錐是專門針對鈦合金材質(zhì)的螺母產(chǎn)品設(shè)計的這款采用粉末高速鋼材質(zhì)制作并且進行鈦合金專項使用涂層處理的針對性很強的絲攻產(chǎn)品,因為鈦合金對于常規(guī)非標絲攻來說,加工難度很大,很容易在加工期間發(fā)生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實并非材質(zhì)本身的硬度,而是因為鈦合金材質(zhì)本身的特性,因為為了保證牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動的,在底孔徑無法改變的前提下,長柄鈦合金專項使用絲錐加工硬度不大的材質(zhì)容易爛牙的原因,自然就是因為鈦合金材質(zhì)在加工過程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當然實際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能性很小,主要還是因為熱量聚集導(dǎo)致絲攻磨損,針對這樣的情況很多廠家進行了對鈦合金專項使用絲錐針對性的改進,其中,縮短牙,和做成深孔式的是兩種目前被證明可行性較高的兩種方式,其中,鈦合金使用絲錐縮短牙的原理是因為鈦合金制作的螺母本身厚度并不大,所以,盡量減少接觸面積,是其中一個比較容易操作的方式,這種方式可以節(jié)約一定的成本,還有就是牙部不變,但是牙紋做少,然后后面里留出來一定的避空,這樣的道理跟鈦合金專項使用絲錐縮短牙的道理是一致的廣西先端絲錐服務(wù)價格
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