1：要加工絲錐的巨細。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同規(guī)模開發(fā)機床。小絲錐磨要體積小功率高，中型絲錐磨要確保機床強度，又有功率。對大絲錐，由于產(chǎn)值低，一般用螺紋磨就能勝任了。另外，國家標準對M6以下絲錐乃至沒有鏟磨的要求，但要得到好絲錐，M1的絲錐都要帶鏟磨。2：絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐，錐管絲錐，揉捏絲錐，左旋絲錐等其他類型，要選正確的機型。假如絲錐的截型雜亂，如圓地圓頂，梯形等，則要用兩維數(shù)控修整器。3：生產(chǎn)功率和精度。多線絲錐磨床的功率是單線絲錐磨床的2-3倍，但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的作用好。金剛石多線滾輪是抱負的，截型安穩(wěn)功率又高，**價格不薄。要進步精度可選用閉環(huán)系統(tǒng)，絲錐的螺距和截型精度都能升高一級。所以選擇開環(huán)還是閉環(huán)也很重要。4：生產(chǎn)的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪，或者再買一臺SB725F單線磨滾輪。假如非標加工多，或小批量多標準生產(chǎn)，建議選擇調整便捷的數(shù)控絲錐磨。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。安徽高溫合金絲錐產(chǎn)品介紹

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應用得非常***。

對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。

攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。 福建高溫合金絲錐產(chǎn)品介紹螺紋是機械零件連接是常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。

1，工具鋼：多用于手用切牙絲錐，目前已經(jīng)不常見；2，不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542)，M3等，標記代號為HSS；3，含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M35，M42等，標記代號為HSS-E；4，粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料，性能較上兩者大幅提升，各家廠家的命名方式也各有不同，標記代號為HSS-E-PM；5，硬質合金材料：通常選用超細顆粒，韌性好的牌號，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料，如灰鑄鐵，高硅鋁等。

擠壓絲攻按導向區(qū)分：尖頭與平頭。 1.：尖頭擠壓絲攻指的是導向牙一般在4顆左右，適應于通孔并且底部有足夠空間讓絲攻尖頭攻牙穿透過全部導向牙，如導向牙沒有完全攻透過會導致底部牙紋過不了牙規(guī)檢測， 2：平頭擠壓絲攻適應于盲孔與通孔螺紋加工，但導向牙一般在2顆左右，擠壓絲攻是應用塑性成型方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材隆起而形成螺紋，故不會產(chǎn)生切屑，也不會因切屑阻塞等問題而損害螺紋或絲攻，擠壓絲攻**適合于具有可塑性之材料加工，如，鋁，紅銅，鋅，黃酮于低碳鋼，擠壓絲攻的切削部有四牙于兩牙兩種，使用擠壓絲攻時，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高精度，***的螺紋對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是常用的加工刀具。

成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有一支才具有完整的齒形。 絲錐分類 編輯 絲錐分類 1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐 2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐 3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等 4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。 5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。 絲錐直槽絲錐 直槽絲錐通用性，且自身剛性強。所以一般在加工硬度較高的材料（如：40HRC以上的淬火鋼）以及切屑呈粉末顆粒狀的（如鑄鐵鑄鋁）直槽絲錐。 絲錐螺旋槽絲錐 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。 絲錐刃傾角絲錐 加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用刃傾角絲錐。加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。江蘇絲錐事項

絲錐與切削用量的選擇。安徽高溫合金絲錐產(chǎn)品介紹

絲錐折斷絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選??；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。安徽高溫合金絲錐產(chǎn)品介紹

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