1：要加工絲錐的巨細(xì)。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對(duì)不同規(guī)模開(kāi)發(fā)機(jī)床。小絲錐磨要體積小功率高，中型絲錐磨要確保機(jī)床強(qiáng)度，又有功率。對(duì)大絲錐，由于產(chǎn)值低，一般用螺紋磨就能勝任了。另外，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)M6以下絲錐乃至沒(méi)有鏟磨的要求，但要得到好絲錐，M1的絲錐都要帶鏟磨。2：絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒(méi)問(wèn)題。加工螺旋槽絲錐，錐管絲錐，揉捏絲錐，左旋絲錐等其他類型，要選正確的機(jī)型。假如絲錐的截型雜亂，如圓地圓頂，梯形等，則要用兩維數(shù)控修整器。3：生產(chǎn)功率和精度。多線絲錐磨床的功率是單線絲錐磨床的2-3倍，但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的作用好。金剛石多線滾輪是抱負(fù)的，截型安穩(wěn)功率又高，**價(jià)格不薄。要進(jìn)步精度可選用閉環(huán)系統(tǒng)，絲錐的螺距和截型精度都能升高一級(jí)。所以選擇開(kāi)環(huán)還是閉環(huán)也很重要。4：生產(chǎn)的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪，或者再買一臺(tái)SB725F單線磨滾輪。假如非標(biāo)加工多，或小批量多標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，建議選擇調(diào)整便捷的數(shù)控絲錐磨。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。云南絲錐成交價(jià)

先端絲錐是直槽絲錐的一種變形，也叫螺尖絲錐；先端絲錐具有與一般直槽絲錐相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽，借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出，由于先端絲錐具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時(shí)之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成絲錐的損害，因此先端絲錐可采用比一般直槽絲錐更快的速度來(lái)切削高精度的螺紋 螺旋槽的絲錐，在攻絲時(shí)，切削會(huì)往上排出，切屑不會(huì)堵死螺絲孔，絲錐也就不容易折斷，這一點(diǎn)在盲孔攻絲時(shí)特別有用。 但是要注意，在攻絲時(shí)，絲錐一定不能攻到底，要留些空隙，否則絲錐照樣會(huì)折斷的。     云南絲錐螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種。

RVX ***小徑擠壓絲錐廣泛應(yīng)用于3C、IT、鐘表行業(yè)，替代進(jìn)口同類型產(chǎn)品，在業(yè)界深受好評(píng)。產(chǎn)品有RS-L 長(zhǎng)牙加長(zhǎng)型擠壓絲錐、IT-S 超短刃型擠壓絲錐、RS-ND 長(zhǎng)牙 帶油槽深孔型擠壓絲錐、RS-D長(zhǎng)牙帶油槽擠壓絲錐、IT-SN低阻力短刃型擠壓絲錐等；鍍鈦擠壓絲攻標(biāo)準(zhǔn)型，對(duì)于3倍 外徑深度攻牙適用，剛性佳，無(wú)斷裂 之疑慮；適用機(jī)床：自動(dòng)車床，多軸攻絲機(jī)、加工中心等；適用沖壓薄件、微機(jī)部件、不銹 鋼加工，顯現(xiàn)完美效果及超長(zhǎng)壽命。歡迎咨詢威琰機(jī)械。

絲錐按照它的工作原理可以分兩大類：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據(jù)加工工況的不同進(jìn)行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過(guò)對(duì)被加工材料的擠壓成型，加工過(guò)程中不產(chǎn)生廢削。主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō)，絲錐幾乎是常用的加工刀具。

氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì)，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時(shí)，能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時(shí)殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒(méi)有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對(duì)不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒(méi)有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理***用于各種類型的絲錐（請(qǐng)參看NORIS絲錐介紹）。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼（奧氏體系）工件時(shí)，氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點(diǎn)從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實(shí)驗(yàn)例中也可看出，氧化處理***地提高了絲錐壽命。絲錐與切削用量的選擇。山西擠壓絲錐絲錐單價(jià)

直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長(zhǎng)-需要請(qǐng)咨詢（威琰機(jī)械）。云南絲錐成交價(jià)

絲錐情況處理 編輯 絲錐絲錐折斷 絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 絲錐絲錐崩齒 絲錐前角選擇過(guò)大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的 淬火硬度過(guò)高；絲錐磨損嚴(yán)重。 適當(dāng)減小絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。 絲錐絲錐磨損過(guò)快 攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，使用不充分；工件的材料硬度過(guò)高；絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。 適當(dāng)降低切削速度；減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的 切削液；對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確的刃磨絲錐。云南絲錐成交價(jià)

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