因?yàn)殇X的塑性變量比鋼大，所以打底孔應(yīng)該加大10絲，而且在切削過程中需要添加冷卻潤滑劑。那么在攻絲中，應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來加工呢？螺旋絲錐、先端絲錐？直槽絲錐？經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑，但是鋁合金粘性太強(qiáng)，用螺旋絲攻屑不易排出，切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會(huì)因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點(diǎn)：1）攻牙時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑，因沒有切屑,適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時(shí)間；2）有切屑槽，絲錐斷面積較大，故耐力、扭力強(qiáng)度大、絲錐壽命較長，亦沒有切削的干擾故不易折損；3）內(nèi)螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%精度安定；4）母螺紋塑性流動(dòng)成形面粗度良好，有效經(jīng)之偏差較少。5）以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用于延展性良好的的材料，適用范圍：鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理。浙江粉末高速鋼絲錐批發(fā)

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排，適合于通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出，適合于盲孔。遼寧鍍鈦絲錐絲錐成交價(jià)更有利于螺紋的裝配。在電子，塑料行業(yè)應(yīng)用***。

絲錐情況處理 編輯 絲錐絲錐折斷 絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過長，過度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 絲錐絲錐崩齒 絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的 淬火硬度過高；絲錐磨損嚴(yán)重。 適當(dāng)減小絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。 絲錐絲錐磨損過快 攻絲錐螺紋時(shí)速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，使用不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。 適當(dāng)降低切削速度；減小絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的 切削液；對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確的刃磨絲錐。

一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢.螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。

用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時(shí),由于其韌性較高,因而會(huì)產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級(jí)精度M4～M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點(diǎn)是:從第二錐開始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時(shí)的定心條件;增加切削錐的長度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機(jī)床上攻絲時(shí)的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點(diǎn)是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具有較高的強(qiáng)度和硬度,而且還具有特殊的韌性和延伸性.在加工這種材料時(shí)會(huì)出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,即刀具難于切進(jìn)工件而產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,粘刀和發(fā)熱.因?yàn)椴捎闷胀ǜ咚黉摻z錐加工這種材料,刀具會(huì)很快磨損,則推薦采用含鈷量高的粉末商速鋼P(yáng)MX 新型絲錐(洛氏硬度65HRC).PMX 粉末高速鋼無碳內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。江西鎢鋼絲錐絲錐成本價(jià)

螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。浙江粉末高速鋼絲錐批發(fā)

螺旋角由加工材料和硬度來確定，加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°，加工調(diào)質(zhì)硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角 [4]  。    螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間，螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d，式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d，同時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)螺旋槽整個(gè)槽形應(yīng)呈圓弧光滑連接，前刃面圓弧半徑應(yīng)足夠大，槽底圓弧半徑要選得適中，因?yàn)椴鄣讏A弧半徑是影響切削成形和排屑要素，圓弧半徑太大就會(huì)增大卷屑曲率，引起排屑困難，圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形，使切削力增大。    螺旋槽絲錐前角前角應(yīng)按工件材料而定，螺旋槽絲錐實(shí)際工作前角將增大，前角過大影響刃口強(qiáng)度，因此螺旋槽絲錐前角一般取4°~8°。    螺旋槽絲錐后角為減少切削時(shí)摩擦力，絲錐工作部分齒形應(yīng)進(jìn)行鏟磨，鏟磨量為0. 02~0. 03mm，同時(shí)為了增加絲錐切削強(qiáng)度和切削穩(wěn)定性，切削后角應(yīng)盡量小，一般取3°~5°。 浙江粉末高速鋼絲錐批發(fā)

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