1，蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼；2，氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料；3，蒸汽+氮化：綜合以上兩者的有點(diǎn)；4，TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料；5，TiCN：藍(lán)灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達(dá)400°C；6，TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性，適用于加工絕大部分材料；7，TiAlN：藍(lán)灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C，可用于高速加工。8，CrN：銀灰色涂層，潤(rùn)滑性能優(yōu)越，主要用于加工有色金屬；絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過(guò)目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究**涂層，如LMT的IQ，瓦爾特的THL等。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)，切削液選擇不合理。寧夏鍍鈦絲錐絲錐

絲錐種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。 一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。 吉林汽車用絲錐絲錐用途攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)。

絲錐情況處理 編輯 絲錐絲錐折斷 絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 絲錐絲錐崩齒 絲錐前角選擇過(guò)大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的 淬火硬度過(guò)高；絲錐磨損嚴(yán)重。 適當(dāng)減小絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。 絲錐絲錐磨損過(guò)快 攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，使用不充分；工件的材料硬度過(guò)高；絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。 適當(dāng)降低切削速度；減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的 切削液；對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_的刃磨絲錐。

絲錐按照它的工作原理可以分兩大類：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據(jù)加工工況的不同進(jìn)行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過(guò)對(duì)被加工材料的擠壓成型，加工過(guò)程中不產(chǎn)生廢削。主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。更有利于螺紋的裝配。在電子，塑料行業(yè)應(yīng)用***。

擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：1.無(wú)屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過(guò)冷擠壓，工件塑性變形來(lái)完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過(guò)切削來(lái)完成的，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好，由于擠壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。5.更長(zhǎng)的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L(zhǎng)的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。四川粉末高速鋼絲錐什么材料制造

無(wú)過(guò)渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過(guò)自身來(lái)引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無(wú)過(guò)渡牙加工成為可能。寧夏鍍鈦絲錐絲錐

RVX***螺旋槽絲錐，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療等高精產(chǎn)業(yè)，并能根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格覆蓋M1.0-M20，材質(zhì)為HSSE含鈷高速鋼，可定制各種涂層；用于攻絲機(jī)、自動(dòng)車床、數(shù)控車床、加工中心CNC、銑床、專機(jī)等機(jī)械；適用于：不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁等有色金屬合金，合金鋼、鑄鐵等金屬；加工***：上排屑加工，切削成型；M1-M6丙部均為尖頭，M6以上均為平頭。RVX***先端絲錐，RVX絲錐引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，高精度無(wú)塵化生產(chǎn)，滿足多領(lǐng)域，多層次的顧客需求；先端絲錐又叫直槽絲錐，為切削絲錐的一種，因其前端鋒刃槽部有著 特殊的***堂刃槽設(shè)計(jì)，使絲錐在攻絲加工中排屑容易，精度穩(wěn)定，先端絲錐的 切屑向前端排出，絲錐的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大強(qiáng)度比較好，可承受較大的切削 力。特別在有色金屬，不銹鋼，通孔螺紋加工有者出色的表現(xiàn)。寧夏鍍鈦絲錐絲錐

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