泵的電機超負荷（1）泵揚程大于工況需要的揚程，運行工況點向打流量偏移；解決方法：關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速。（2）選用電機時沒有考慮漿體比重；解決方法：重新選配電機。（3）填料壓的太緊；解決方法：調整填料壓蓋螺母。泵振動應該怎么處理：（1）泵發(fā)生汽蝕；解決方法：調節(jié)出水閥門，降低安裝高度，減小進口阻力。（2）葉輪單流道堵塞；解決方法：清理葉輪。（3）泵軸和電機軸不同心；解決方法：重新找正。（4）緊固件或地基松動；解決方法：擰緊螺栓，加固地基。選擇進料泵要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。山西化工壓濾機進料泵參數(shù)

  泵選型原則：1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泥漿泵價格泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本比較低。5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：有計量要求時，選用計量泵揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。山西液壓壓濾機進料泵廠家壓濾機進料泵針對穩(wěn)定、安全、抗震做了一系列設計。

   壓濾機進料泵是與壓濾機配套的重要設備。當含濕污泥由給料管進入機體后首先碰到進出料閥的兩個止推板以及由于轉動軸帶動橫梁而產生的自同步旋轉運動使每個葉片之間產生相對位移即造成所謂的葉柵錯流現(xiàn)象；此時固體顆粒因慣性力和重力作用被滯留在柵條表面形成餅塊而逐漸長大直至通過排渣孔排出；隨著污泥的不斷增多柵欄間的通道會相應變小致使固體顆粒不能及時排出而堆積成堆.為保證正常運轉必須定期清理積存的固廢物以保證設備的正常工作。

   當按照合適的產品類型、參數(shù)選出合適型號的入料泵后，應考慮選擇合適的傳動方式。入料泵目前采用的傳動形式主要有直接、間接傳動兩種形式。一方面考慮入料泵的工作特性，另一方面為使輸送精煤漿體過流部件有較長的使用壽命，入料泵大多采用間接傳動。洗煤行業(yè)常用的間接傳動形式為帶傳動。若在資金允許的情況下，采用直接傳動配變頻調速器調速，則是極好的傳動方式。在選煤系統(tǒng)中，壓濾機入料泵的合理選用非常關鍵。為了使所選用的入料泵能安心、穩(wěn)定地運行，選型者應充分結合洗煤系統(tǒng)生產實際的流量、揚程等基本工況參數(shù)，如有必要可與配套的壓濾機相結合，選用合適類型的產品。極大限度地發(fā)揮產品性能，減少斷軸、沖壞濾布等類問題的發(fā)生。技術會根據(jù)現(xiàn)場實際情況一對一涉及布置圖。

   壓濾機進料泵的操作步驟和程序:1.打開壓濾機的進出口閥和回流閥；2.首先檢查污泥泵啟動是否靈活；板式壓濾機的排水閥是否打開；3.將污泥料斗中的污泥打包，放在指定地點；4.啟動板框壓濾機的油泵，直至板框被壓下；5.卸泥時，打開壓濾機油泵，松開壓濾機濾板，依次移動板框，使污泥落入污泥斗；6.將清洗過的濾布安裝在板框上，將帶有濾布的板框整齊地放在板框機上。注意調整板間間隙，防止濾液噴出；7.啟動壓濾機泵，調節(jié)壓濾機泵回流閥。壓濾機泵控制面板框架的進泥壓力在。一般情況下，不應關閉出口閥來調節(jié)壓力。進料泵的進料泵體積不足：檢查進料泵的體積是否足夠，如果不足，請?zhí)砑幼銐虻倪M料。四川單缸壓濾機進料泵柱塞泵

檢查電機和泵的轉向能否符合要求。山西化工壓濾機進料泵參數(shù)

   板框壓濾機進料泵輸送物料不均，一會兒高，一會兒底的，那么自然壓濾機的過濾室就無法形成有效的飽滿環(huán)境，當濾板受到強大壓力影響下，濾板就可能發(fā)生變形去填滿不飽滿的空間，這樣就是造成了板框壓濾機設備一定量的損壞。板框壓濾機入料泵在壓濾機過濾過程工作系統(tǒng)中，主要作用就是將被過濾液的從存放的地方抽到壓濾機設備中，因此板框壓濾機入料泵的傳送質量就要影響壓濾機設備的作用質量。板框壓濾機進料泵除了傳送過濾液之外，對板框壓濾機設備還有其他的作用。山西化工壓濾機進料泵參數(shù)