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工業(yè)級TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠

來源: 發(fā)布時間:2023-02-15

PVC一般先要改性造粒,用螺桿擠出機組制備成粒子后,塑化會更充分,加工也更容易,尤其是工藝是注塑的產(chǎn)品。螺桿擠出機是塑料成型加工較主要的設備之一,它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位嚴格來說,有著特殊要求的PVC制品,PVC改性配方是根據(jù)客戶要求量身定做的。還有就是在PVC生產(chǎn)過程中的共聚衍生,此類改性的品種有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。服裝用聚氯乙烯織物一般是吸附性織物(不需涂布),如雨披、嬰兒褲、仿皮夾克和各種雨靴。工業(yè)級TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠

型材、異型材是我國PVC消費量較大的領域,約占PVC總消費量的25%左右,主要用于制作門窗和節(jié)能材料,其應用量在全國范圍內(nèi)仍有較大幅度增長。在發(fā)達國家,塑料門窗的市場占有率也是高居第1,如德國為50%,法國為56%,美國為45%。在眾多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大消費領域,約占其消費量的20%。在我國,聚氯乙烯管較PE管和PP管開發(fā)早,品種多,性能優(yōu)良,使用范圍廣,在市場上占有重要位置。聚氯乙烯制品用于包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產(chǎn)礦泉水、飲料、化妝品瓶,也有用于精制油的包裝。工業(yè)級TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠一般而言,TPU耐溫性可達120℃。

軟質(zhì)聚氯乙烯一般含增塑劑30-50%。由于質(zhì)地柔軟,強度較高,會具有良好的氣密性和不透水性。硬質(zhì)聚氯乙烯只加少量的增塑劑制成。其特點是質(zhì)地堅硬,機械強度高,耐化學腐蝕性能好。聚氯乙烯塑料耐熱性差,強度受溫度影響較大,-20℃時比20℃時的強度下降80%。因此,薄膜制品不易在低溫下保管使用;軟制品使用溫度不超過45℃,硬制品不超過60℃, 長期光照時會老化變脆。聚氯乙烯薄膜在加工時,為防止加熱分解,需加入熱穩(wěn)定劑,由于熱穩(wěn)定劑含有鉛鹽等,使聚氯乙烯塑料有毒性,故不能用作食品包裝物。

聚氯乙烯熱穩(wěn)定性和耐光性較差,在150℃時就開始分解出氯化氫了,會隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應。另外,顏料對PVC的影響,體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應,還有顏料本身耐遷移性、耐熱性。著色劑中的某些成份可能會促使樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應的催化劑。因此,使用氧化鐵(紅、黃、棕和黑)顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白色顏料會降低PVC樹脂的熱穩(wěn)定性。某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產(chǎn)物發(fā)生作用。如群青類顏料耐酸性差,故在PVC著色加工過程中,會與PVC分解產(chǎn)生的氯化氫發(fā)生相互作用而失去應有的顏色。聚氯乙烯對光、熱的穩(wěn)定性較差。

顏料中的某些金屬離子會促使聚氯乙烯樹脂熱氧分解,它的測定方法為加有顏料聚乙烯加熱至180℃時的色相變化。由于顏料中含有金屬離子促使PVC分解加快,從而產(chǎn)生色相變化。同時,還要注意的是,同樣加入色淀紅可使PVC產(chǎn)生的色差不同,如含有鈣,色相差?。缓i則色相差大,這是由于錳等金屬促進PVC脫氯化氫所致。硫化物類著色劑(如鎘紅等)用于聚氯乙烯著色,可能因著色劑分解放出硫化氫。這類著色劑不宜與鉛穩(wěn)定劑混用,以免生成黑色的硫化鉛。作為電纜材料的聚氯乙烯和聚乙烯一樣,應該考慮著色后的電性能。尤其是聚氯乙烯因其本身絕緣性較聚乙烯差,故顏料的影響就更大。說明,選擇無機顏料著色PVC對其電氣絕緣性較有機顏料為好(除爐黑、銳鈦型二氧化鈦外)。顏料中的某些金屬離子會促使聚氯乙烯樹脂熱氧分解。工業(yè)級TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠

PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)級TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠

熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)在醫(yī)用耗材領域的應用主要集中在人工心臟輔助裝置、醫(yī)用導管、醫(yī)用薄膜、醫(yī)用人造皮等高附加值行業(yè)。近年來全球高值醫(yī)用耗材市場發(fā)展較快,尤其像歐美等發(fā)達國家需求增長更加迅速。由于醫(yī)療級熱塑性聚氨酯(TPU)價格昂貴,目前國內(nèi)醫(yī)用耗材領域主要應用于高附加值精密介入導管(單腔管、多腔管、微孔管、薄壁管)的開發(fā)。如:留置針管套、中心靜脈導管、外周置入中心靜脈導管、電生理導管、造影導管、擴張球囊導管、微導管等,部分TPU制品需要介入人體(如胃管)。工業(yè)級TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠

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