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PA66聚酰胺的典型應用范圍:與PA6材料相比,PA66材料在汽車工業(yè)中的應用更為***。要求儀表外殼的抗沖擊性和**度的產(chǎn)品。注塑工藝條件:干燥:如果材料在加工前密封,則不需要干燥。但是,如果打開存儲容器,建議在85°C的熱空氣中干燥。如果濕度高于,則需要在105°C下真空干燥12小時。熔融溫度:260-290%,玻璃添加劑產(chǎn)品溫度275n280c,熔化溫度不應超過300%。模具溫度:建議80°C。模具溫度會影響結(jié)晶度,從而影響產(chǎn)品的物理性能。對于薄壁塑料零件,如果當模具溫度為40℃時,塑料制品的結(jié)晶度隨時間而變化。為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。噴射壓力:通常為750-1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。注射速度:高速(加固時稍低)。澆口和澆口:由于PA66材料凝固時間短,澆口位置很重要,澆口直徑不應小于*t(其中t是塑料件的厚度)。如果使用熱流道,由于熱的原因,澆口尺寸應比傳統(tǒng)流道小,澆口有助于防止材料過早固化。如果使用水下閘門,閘門的**小直徑應為。理化性能:PA66材料具有較高的熔點。它是一種半晶體材料。PA66材料也可以保持在較高的溫度下也有很強的強度和剛度。PA66材料成型后仍具有吸濕性,吸濕程度主要取決于材料成分、壁厚和環(huán)境條件。湖北什么是PA66上海和氏璧化工提供PA66,PA6 ,杜邦,巴斯夫 。如有需求,歡迎致電我司!
PA66的生產(chǎn)方法有:尼龍66(PA66) 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產(chǎn)工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。
單體合成
1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。
苯酚法是以苯酚為原料,用雷尼鎳作催化劑,在140到150℃和2到3MPa壓力下,加氫生成環(huán)己醇,然后用60%到65%濃度的硝酸,在銅或釩催化劑存在下,在55到60℃氧化成己二酸。
環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料,在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下,通入空氣加壓液相氧化,生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物,再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。
PA66又稱聚酰胺66,是一種即使在高溫下也能保持高結(jié)晶強度的剛性材料。在產(chǎn)品設計中,為了提高PA66的力學性能,經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃纖維是一種常見的添加劑。有時為了提高橡膠的抗沖擊性能,還加入了EPDM、馬來酸酐Poe等合成橡膠增韌劑。這種改變PA66性能的過程是PA66改性的基本過程。干燥處理:改性PA66極性強,特別是吸水性,不會因產(chǎn)品的顆粒狀態(tài)或成型狀態(tài)而改變。吸濕性主要取決于材料成分、壁厚和使用環(huán)境,有時還需要考慮吸濕性對性能的影響。使用前必須干燥,否則不能正常使用。如果材料在加工前是密封的,則無需長時間干燥。否則,在85℃的熱空氣中干燥。如果濕度大于,則需要在105℃真空干燥12小時。溫度設定:280-300℃,對于玻璃纖維增強改性尼龍6,應適當提高溫度。結(jié)晶器溫度建議為80℃,結(jié)晶器溫降會影響結(jié)晶度和產(chǎn)品質(zhì)量。對于薄壁制品,當模具溫度低于40℃時,制品的結(jié)晶度會隨時間而變化。為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。注射壓力:通常為750-1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。注射速度:高速(增強材料稍低)。澆口和澆口:由于PA66凝固時間短,澆口的位置非常重要。澆口直徑不應小于*t(其中t是塑料件的厚度)。如果使用熱流道。上海和氏璧化工提供PA66,PA6, 杜邦 ,巴斯夫。如有需求,歡迎致電我司!
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